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电厂热控保护误动和拒动的主要原因
时间:2023-10-30 23:12 所属分类:科技论文 点击次数:
引言
随着我国现代化步伐的加快,发电厂在经济社会发展中的作用将变得更加明显。更重要的是,要充分保证发电厂的安全运行,对发电厂的热保护、运行和维护提出了更高的要求。从目前国内很多发电厂的运行情况来看,发电厂锅炉一般配备蒸汽轮机组和燃煤锅炉。如果发生蒸汽轮机组和燃煤锅炉启动问题,锅炉运行安全热保护系统是当前发电厂的重要保护系统,在提高发电厂系统运行的稳定性和可靠性方面发挥着重要作用。
1电厂热控保护系统
当主设备和辅助设备运行良好时,热控制系统由于自身故障而导致主设备和辅助设备故障,即保护故障。如果主辅助设备在运行过程中出现故障,但保护系统没有故障,则系统不移动。DCS控制范围的扩大提高了散热自动化,从而提高了计算机的经济性、安全性和运行可靠性。然而,从目前热控系统的运行情况来看,仍有相当多的拒绝和错误案例。如何避免热控系统的故障或意外移动是当前热控系统应注意的问题。
2电厂热控保护误动和拒动的主要原因
2.1人为因素的影响
人为因素的影响主要体现在两个方面。一是电厂热控仪器在维护过程中措施不当。在长期运行过程中,各种仪器必须进行一定的维护操作,特别是在早期安装中,必须严格按照设计图纸安装。同时,在维护过程中,应及时拆除不能正常运行的仪器,并通过合理的维护措施进行安装和使用。其次,在设计仪器的安装位置时,可能会出现不合理的现象。如果安装不合理,会增加各种仪器的腐蚀问题和测量的不准确性。因此,安装方案是影响各种仪器使用寿命和测量准确性的重要因素。在仪器选择过程中,必须提前做好检测工作。对于质量不合格的仪器,应防止其进入电厂的热控仪器系统。并高度重视进场前的检测工作,确保所有电厂使用的测量仪器正常运行。
2.2采样信号不能满足要求,导致误动或拒动
由于取样信号不能满足导致热控保护系统误动或拒绝的要求,主要发生在真空保护、蒸汽包水位保护、润滑油保护等系统中。然而,从具体操作的角度来看,由于大多数机组锅炉蒸汽包的开口数量有限,蒸汽包在现场操作中不能钻孔。因此,在大多数组的运行过程中,相同的信号用于调整和保护,有些组连接到两个电压互感器,一个负责保护,另一个负责取样管的调整。在这些参数中,信号在传输过程中似乎是独立的,但由于取样管是相同的根,这两个信号在操作过程中相互作用。如果出现泄漏等问题,很容易出现拒绝或误动的问题。
3.电厂应对热控保护误动和拒动的相关对策
3.1降低继电器误动和拒动的概率
为了更好地减少继电器引起的热控制系统在实际操作过程中误动或堵塞的可能性,技术人员应重点检查关键保护继电器,详细记录传输电压和继电器切断电压,根据DCS维护程序的要求,全面验证和记录各触点的传输强度和切断强度,并进行横向比较。如果技术人员发现继电器设置和原始设置有很大变化,则需要深入调查问题的原因。如有必要,应更换新的继电器,以尽量减少错误或拒绝操作的可能性。
3.2主辅机保护三取二取二取二
由于许多发电厂生产机组投入运行多年,不同设备发生错误保护事故,由于单个测点错误信号,发电机断水保护导致单个压力开关发出错误信号,造成非停机事故,严重影响发电厂运行的稳定性和生产效率。根据我国法律法规的要求,电力生产主辅机保护应采取三取二的判断逻辑,输入保护信号和取样信号,确保独立性,遵循独立原则。在设备测点较少的情况下,尽量改进保护逻辑,减少误动作的错误。主辅机保护逻辑采用三取二的判断逻辑。设置三个测点,即信号电缆、取样点和DCS输入卡,确保三个测点相对独立。如果送风机设备原有润滑油压较低,则需要启动保护动作。在保证原油压低跳闸开关不变的基础上,增加2套压力开关,形成三取二保护系统。在油泵出口滤网处设置两个取样测点,三个测点保证独立取样。同时,设置两根电缆,连接压力开关内端、DCS端超压、可燃气体泄漏、主要压力调节设备故障等紧急事故,手动确认,实施站安全连锁控制,紧急切断进出阀,打开分散的ESD调动执行机构,使站压降至安全水平。
3.3提高热控保护系统的抗干扰能力
DCS控制系统的不断发展有助于优化和完善电厂相关系统,使电厂领导高度重视热控保护。在电厂基础设施建设过程中,相关部门应注意选择合适的接地点,全面调整和优化系统的接地模式,有助于充分提高热控保护系统的抗干扰能力。为避免电厂热控保护误动和拒绝问题,在电厂热控保护系统建设过程中,应采用屏蔽电缆,同一电缆不能使用不同的电线,有助于减少电磁干扰,实现各种资源的优化配置,滤波器进入连接系统和信号电缆,充分实现信号线与地面的平行,有助于节省大量维护资金,促进电厂机组各种设备的安全运行。
3.4明确热控仪器故障的原因
为了控制热控仪器,采取合理的预防措施,首先要明确热控仪器在运行过程中故障的原因,然后对症下药,采取正确的预防操作。在电厂各种仪器的运行过程中,会相应记录仪器的故障和维护情况,因此在采取预防措施时,可以对相关记录进行深入分析。首先,在采购过程中,判断第一次运行数据是否合格,然后分析其环境因素,如在高分高负荷运行过程中是否影响仪器的数据记录。其次,要明确腐蚀因素和管道振动等相关因素的影响。最后,如果安装不当或安装位置出现误差,也会影响仪器的密封性能,导致测量数据不准确。
3.5加强设备定期维护和技术培训
设备维护制造商对生产过程中存在的问题和设备运行的可靠性进行了详细的比较和分析。加热监控系统设备误操作和用户覆盖的两个主要因素之一是我国加热监控管理水平和控制操作管理技术。改进电厂恒温器及时检查和相关设备维护管理,确保运行安全稳定。日常电源维护和定期检查设备是机器维护管理的重要手段。日常设备维护包括电气设备的清洁和维护、工件的润滑和润滑、油漆和腐蚀等自然设备的维护。定期检查和定期检查包括定期检查相关工作、准确合理的工作时间、单位或设备,故障需要定期检查,有效解决发现的问题,更换故障设备。
结束语
发电厂应充分认识到稳定热控保护系统工作的重要性,在当前热控保护系统工作的基础上采取有针对性的具体措施,尽量减少热控保护系统故障和拒绝的可能性,为以下方面提供充分保障。