一、关于引风机

 

在火力发电厂，引风机是锅炉送风系统的主要辅助设备，其运行状况直接关系到整个电厂的安全经济运行。然而，引风机在恶劣条件下长期连续运行是不可避免的。高频故障主要包括振动异常、轴承温度过高、漏油、叶片磨损等。在实际维护工作中，如何正确判断引风机的故障类型，找出引风机故障的根源至关重要。针对上述问题，结合实际工作，通过对引风机故障原因的总结分析，采取了不同的解决方案，取得了良好的效果。

 

二、分析引风机故障原因

 

（1）引风机振动的原因及分析

 

1、叶轮不平衡引起的引风机振动异常。叶轮在使用过程中产生的不平衡主要有三种:

 

第一种情况：叶片的质量问题是导致风机振动异常甚至叶片断裂的主要因素。第二种情况：叶轮磨损引起的引风机振动异常。叶轮的磨损与引风机前面连接的除尘装置有关。虽然现有的干式除尘装置可以去除烟气中的颗粒状粉尘，但也会留下少量的大颗粒状粉尘和一些小颗粒状粉尘，与高温高速烟气一起通过引风机，使引风机叶片不断受到冲击，导致引风机叶片磨损。第三种情况：引风机叶轮结垢引起的振动异常。文丘里水膜除尘器净化的烟气湿度高，未清除的粉尘颗粒混合，增加颗粒粉尘粘度。当它们一起通过引风机时，它们会在涡流的作用下吸附在叶片的非工作面上，特别是进出口处，形成严重的粉尘结垢。在离心力和振动的共同作用下，这些粉尘会导致叶轮的平衡受损，从而使整个引风机产生振动。

 

除上述三种情况外，叶轮表面在高温环境下容易产生氧化和氧化层，这些氧化层不均匀，由于振动和离心力不规则脱落，导致叶轮不平衡。

 

2、烟气和风管系统的振动会导致引风机的振动。引风机振动的主要原因是风箱和风管结构不合理，导致烟气和风管系统中气流的压力脉动和干扰，导致引风机的强制振动。此外，烟道固定支架的开裂、滑动、卡住、密封损坏也是烟道振动和引风机强制振动的原因之一。

 

3、由转子的临界速度引起的振动。当转子的速度接近风扇的固有频率时，风扇会产生剧烈的振动，并与转子产生共振。只有当速度高于或低于此速度时，风扇才能平稳工作。

 

（2）引风机的其他故障原因及分析

 

1、温度过高的主要原因有两个。一是润滑油中含有其他杂质，对轴承润滑不良，导致轴承温度过高；二是轴承间隙大，保持架磨损导致轴承温度升高或传动齿轮卡住。

 

2、引风机的漏油主要包括液压缸、控制头和轴承箱的漏油。其中，液压缸和控制头的漏油分为内漏和外漏。内漏主要是活塞和滑阀密封故障引起的动调卡涩和故障。外漏油主要是密封件老化引起的输出油和输入油透盖。然后是密封件质量和老化磨损引起的漏油。

 

三、实际维护过程中的应对措施

 

1、针对引风机的振动，在工作中主要量身定制，对症下药。

 

首先，在解决叶轮磨损方面，主要是提高除尘器的除尘效果，这是最有效的方法之一。此外，还要提高叶轮的耐磨性。目前，这方面比较成熟的技术是热喷涂技术——利用特殊手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷材料变成高温、高速的颗粒流，喷涂到叶片表面，使叶轮增加一层比自身材料更耐磨、更耐高温、更抗氧化的超强外套。这样可以减少叶轮磨损对叶轮动平衡的破坏，减少氧化层造成的不平衡。

 

其次，解决叶轮结垢的方法有很多，其中高压气体除垢比喷水除垢更有效。原因是虽然叶轮可以通过喷风水除垢来除垢，但每次除垢时停机时间长，除垢频繁，会影响风机的正常运行。采用高压除垢法，可在风机正常停机间隙打开高压源，几十秒内完成除垢工作。该方法操作方便，解决了人工除垢费人费时的问题，提高了经济效益，但该方法需要高压源。此外，还有气流连续吹扫除垢法，这是一种非常发达的新技术方法。气流连续吹扫除垢不需要气源，只需利用引风机本身的排气压力，将少量烟气(约为额定风量的1%)～2%)从引风机内部引入专用喷嘴(喷嘴位于叶轮进口处)，迅速将烟气咳嗽到叶片的非工作表面，吹走刚粘在叶片上的灰尘。此外，还可防止粉尘沉积加厚，无需停机除垢。该装置结构简单，引风机变化小，随着引风机的开启，防结垢效果更好。

 

第三，操作人员在工作中要经常检查，密切注意引风机的运行参数，可以有效避免烟气和风道振动引起的风机振动。

 

最后，维修人员在维修引风机尺寸后，应特别注意转子固有振动频率不能与工作旋转频率相同或接近，可有效避免转子临界速度引起的引风机振动。

 

2、轴承温度过高和漏油的处理措施。

 

定期更换润滑油，尽量减少润滑不足面摩擦引起的轴承温度过高；其次，改进引风机的油冷却器和冷却水系统，用粗管代替原来的小管，增加一组油冷却系统，通过提高油箱的润滑油温度来保持轴承温度。

 

解决漏油问题主要有两种。在轴承箱漏油中，通过频繁检查，及时发现和处理骨架油封压环松动引起的漏油现象。液压缸和控制头造成的漏油没有好办法，只能通过更换液压缸和控制头来解决。

 

3、加强引风机的日常维护。

 

严格按照标准给油，定期进行油试，保证转动机械润滑良好；定期更换控制头输入、输出轴连接柱销和弹簧钢片；定期检查控制头密封，保持油压正常，减少漏油；利用每次停机机会及时清理灰尘；每次维修后，对风机进行平衡试验，控制风机振动在合理范围内；仔细检查新购买的叶片螺钉；引风机运行一定时间后，应定期检查叶片及其固定螺钉。此外，维修人员还应定期检查固定引风机或轴承箱的地脚螺钉。

 

4、通过实践，进行技术改造。

 

（1）降低烟气系统的阻力。电除尘器的出口主要通过两个并行烟道通过90°转弯水平汇合改为30°水平汇合，用三通部件将两处90处°弯头和收缩段的截面发生变化，增加隔板，将直角弯头的外角改为圆角，并在三个弯头处重新布置导板。烟道改造可降低烟气阻力，使引风机远离失速区。

 

(2)用优质Au5GT铝铜系合金精密铸造叶片代替。

 

（3）扩散器对轴承座的振动有很大的影响。一般来说，负荷越大，轴承产生的振动就越大。一般来说，扩散器下部的四个支点的大部分重量取决于悬挂力。在这种情况下，可以使用维修人员自制的千斤顶来支撑引风机的扩散器，可以升降和移动。

 

四、结语

 

引风机作为火力发电厂锅炉送风系统的主要辅助设备，在电力生产中发挥着重要作用。目前，随着火力发电厂的不断发展，引风机的性能要求越来越高，这也推动了引风机设计和制造技术的改进，意味着未来引风机将出现越来越复杂的问题，对维护工作提出了更高的要求。这就要求我们在日常工作中积累更多的经验，学习先进的技术知识，总结每次引风机维护的工作，在实际操作中提高引风机的维护技能。努力快速准确地判断引风机故障，然后采取有效措施解决引风机故障，确保引风机的安全高效运行。然后使引风机在电力生产中降低生产成本，提高生产效率。