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机电工程中常见的故障问题
时间:2023-10-12 23:08 所属分类:科技论文 点击次数:
引言
工程机械的日常运行以电气动力系统为基础。电气工程的日常维护和安全管理直接影响机械的运行,与工人的安全密切相关。传统企业机电系统的日常维护主要通过企业的定期检查和维护进行,但从实际应用的角度来看,存在一些问题不能有效提高电气工程的质量管理效率。原因是管理不善导致机械性能差,需要根据实际情况建立完整的维护体系。
1、机电工程中常见的故障问题
(1)开关故障
电子开关的工作质量直接影响机械零件和电子产品的使用性能。由于开关产品质量低,在日常使用和维护中容易出现故障,影响开关机构和电器的高效运行,导致相应的维护工作无法进行。通常,由于外力的作用,开关设备失效。此外,由于产品质量低,导致日常操作中的切换故障,对相关电器的使用造成很大的损坏。目前,机械装置切换电流异常的原因是双刀片切换接触器长期燃烧老化引起的切换电流异常和机械装置切换故障增加。
(2)短路故障
机电设备电路复杂,电气元件数量众多。在机械设备运行过程中,由于振动或环境因素,部分电气元件坠落或受潮。坠落的元件重叠在不同的相电路中,或降低电路的绝缘性,直接与其他相电路连接,导致短路故障。短路故障对机电设备的影响非常严重,容易烧毁电气部件,甚至引起火灾。此外,由于一些大型机电设备处于复杂的工作环境中,一些化学粉尘和其他腐蚀性化学物质也会附着在内部控制电路上,腐蚀内部控制电路,降低内部控制电路的电热绝缘,导致内部短路故障。
(3)电气检测设备故障
电气项目检测通常检测电气项目的基本信息,包括有源电压、电流和磁场[2]。如果前期没有相应的电子检测设备产品进行良好的维护和日常维护,后期日常操作容易出现检测设备故障,无法正常工作。
二、加强机电工程的维护管理措施
(1)加强机电工程维护
在机电设备的操作中,对其进行了例行的检修和检修。对于电力系统的线路维护,需要对电力系统的正常工作模式和各种电力系统的工作状态进行全面的检查和研究,查明各种易损电线的具体|部位,并通过数据统计和日常检查维护,确保电力系统发生重大故障时及时维护。目前设备和机器的日常维护程序。电气维护时,应严格维护电气设备主体的绝缘、接地和电气接头,确保设备接地良好,绝缘良好,无虚线,确保电气设备的完整性和操作人员的人身安全。在机器上,最常见的线路故障有三种:短路、断路和接线。针对存在的问题,应在维修前向维修技术人员咨询事故前后的运行情况,并分析其根源。在这样的紧急情况下,技术人员必须重新测试两条线路的接线,以确保其中一条可以重新连接并开始测试。另一个例子是,如果机器长时间处于不良工作状态,机器电机的自动保护和控制装置的自动关闭将由于自动故障而自动关闭。可见,在对维修单位进行内电工程检查时,掌握其生产经营状况,可以有效消除各种问题,从而提高工作效率。
(2)机电工程管理
1.完善机械维修记录
在现代企业中,为了保证机电工程的正常运行,必须加强和完善公司的维护管理,确保其正常运行。生产专用机械设备的日常安装维护历史、内部线路电气零部件的更换维护历史、生产专用机械设备内部线路的线路维护历史等。,应在生产历史档案中进行检查。当生产线上的机械设备没有故障时,可以直接使用维护记录进行检查,从而分析故障,大大改善机械维护工作。此外,使用售后维护记录系统管理维护项目可以进一步提高维护工作的效率,逐步提高公司的维护工作;为提高机电产品维护质量控制奠定良好的基础。
2.减少不必要的维护
由于不同电气机械设备制造商的主要产地和技术不同,这些单一制造商生产的不同电气工程产品质量不同。即使是同一厂家生产的电气工程机械设备,由于生产批次不同,质量也会有一些差异,导致各种机械设备的初始生产状态之间存在不同程度的成本差异。采用定期维护和日常维护的管理方法,可以最大限度地降低一些大型生产机械设备的安全风险。然而,这种安全维护管理方法增加了生产管理企业生产过程中机械设备的维护成本,增加了管理生产过程中机械设备连续存在安全风险的可能性。相关行业数据分析研究结果表明,机械设备在生产过程中的维护管理成本是机械企业日常经营生产管理过程中的重要成本。因此,需要进一步提高企业生产加工机械设备的质量管理和服务能力,尽量减少繁琐的设备维护工作,提高加工企业的整体社会经济效益。在实施企业维修管理制度的过程中,应从维护企业自身利益的各个角度制定相关的维修管理措施。现代设备企业需要在改变原设备维护管理体系的基础上,重新制定科学的设备维护管理体系,提高机械设备的维护效率和质量。
3.引入先进的管理方法
结合我国现代工业生产工程机械设备专用电气工程的维护管理,需要进一步研究和加强设备现代化的维护管理。同时,要严格监控机械设备在整个生产过程中的所有电气工程工作,确保机械设备在整个生产过程中的所有电气性能处于良好的工作状态,最大限度地提高质量和效率。在电气维修设备管理信息系统的深入实施过程中,需要建立机械设备故障数据库进行预测和生产。当电气工程机械设备可能出现严重故障时,维修管理人员可将生产机械设备数据与国家电气工程机械设备故障相关技术信息系统进行比较,根据检测系统输入数据前后的故障相关信息内容自动确定机械故障位置,最大限度地提高民用电气设备的维护管理效率。此外,根据需要对各种生产设备、机器和加工设备的各种相关计量参数进行详细的计量统计数据分析,以发现生产设备故障的基本规律。加强对企业电气设备安全操作技术人员的专业培训,提高企业员工的电气故障风险防治意识,及时发现使用电气设备的各种安全风险。
结语
工程机电工程维护是一个重要环节,其可靠实施决定了企业未来的经营,应得到相关人员的高度重视。施工设备的工作环境复杂,往往受到相关因素的影响,因此生产机器的运行仍存在许多问题。企业应建立完善的管理体系,积极解决遇到的问题,为公司的可持续发展奠定坚实的基础。