制造业在国民经济发展中发挥着重要作用，但随着全球竞争的加剧，其发展也面临着更多的挑战。中国高质量的经济发展是中国制造业面临的一个重大挑战，也是中国制造业面临的一个重要问题。信息化程度是衡量企业竞争力的主要标志。因此，在制造业实施全面的信息管理也是制造业不可避免的道路。ERP是许多制造商使用最广泛的信息管理系统，也是制造商实现科学管理的主要途径。

 

1EPR系统的组成结构和特点

 

EPR系统是利用网络技术，以系统的管理理念塑造企业形象，为企业的公关活动提供决策、可操作、可思考的方式。其目标是提高企业的整体经营效果和核心竞争力，使企业的生产管理和业务流程更加有序。与其他管理平台相比，它具有更强的个性化、信息化、互动、资源共享等特点。将信息技术与企业管理紧密结合，可以重新整合和分析材料信息、库存管理、生产资源等相关信息，根据企业未来发展制定生产路线，提高管理水平和经济效益。

 

2制造企业ERP系统存在的问题

 

在制造业中，ERP有效地管理了许多需要处理的问题。目前，虽然许多企业已经建立或引入了ERP，但从实施结果来看，仍存在许多问题。

 

首先，由于系统本身或应用中的问题，采购进度与实际需求有很大差异，导致企业物资短缺、库存增加等问题。其次，系统只能看到单个数据，不能直观地显示整体生产过程，使管理者难以判断整体生产情况；第三，各制造部门之间的信息共享不对称。虽然ERP系统收集了各部门的信息，但由于一些不当的授权等因素，每个用户只能查看其中的一部分，阻碍了各部门之间的信息共享。从企业的角度来看，实施ERP的目的是使管理过程简单高效。然而，目前我国制造企业的ERP系统仍存在一系列问题，无法充分利用信息技术。因此，ERP的优化和更新是制造企业的一项长期工作。

 

机械制造企业3ERP管理系统的应用

 

3.1统一管理材料数据数据

 

ERP管理系统可以实现数据共享，现有的生产管理软件系统逐渐与企业生产、原材料销售、采购、技术管理系统紧密结合，建立企业综合体系，确保企业整体发展。这样，企业的经营管理人员就可以按照这些程序来规范自己的工作行为。在机械制造企业中，使用过去落后的信息管理方法，往往导致系统产品数量和库存高，这是因为传统系统没有集中管理半成品和原材料数据，通过预测中长期需求，增加最终产品和生产产品储备，由于预测误差大，导致供需不平衡，大量半成品或原材料积累，造成资源浪费。传统数据管理中使用的材料清单计算了原材料和零件，如果管理不当，就会产生过度的计算结果。ERP管理系统可以对不同形式和结构的原材料进行编号和管理，避免数据管理中的问题，为企业的顺利生产提供保障。

 

3.2创新生产经营模式

 

过去，机器的生产和生产依赖于技术人员对机器进行设计和分析，然后通过计算机绘制相关图纸，以确保机器所需的原材料和工程材料的供应，以及机器的系统运行。财务部使用相关软件进行财务管理和会计，发现与制造和销售相关的问题，并每月分析和解决一次。这样，就很难保证准确性。为了使加工制造过程更加清晰，更好地降低成本支付，应加强ERP管理系统，更清晰地划分整个生产、加工和制造过程，促进生产过程中的成本支付，提高企业管理效率，提高企业生产效率，制定更准确的生产开发计划。

 

3.3创新管理生产组织形式

 

过去，我国机械制造业的组织形式多为扁平式。它的组织和管理方法非常简单。由于缺乏适当的人力资源，其部分产品或技术无法创新。一般来说，大多数企业都在制造山寨产品。与世界上一些先进国家相比，差距很大，导致一些企业在国际上发展困难，甚至出现“撤退”现象和国际竞争优势。同时，由于企业设备落后，企业投入产出规模小，企业融资、贷款受到限制。与国外相比，我国在资金积累和生产规模方面没有明显优势，不仅会对基本生产保障产生不利影响，还会降低机械制造业的生产效率。ERP管理系统采用年度劳动计划、员工工资计划、企业人事档案管理和员工专业技术培训计划，有效利用企业人力资源，达到最佳工作效率，建立适应市场需求的高标准新生产模式。

 

3.4采购管理

 

对于制造企业，在正式生产前，应充分准备原材料、辅助材料、配件等。随着企业规模的不断扩大，需要的资源越来越多，数量也越来越多，因此采用传统方式，难以实现有效管理，可能导致资源短缺，甚至积压现象，不仅会增加企业生产成本，而且对企业资本流通产生不利影响。使用ERP系统可以实时监控所有材料库存，提高采购效率，降低采购成本，满足生产需要，即使短期内供应偏差，也可以在ERP系统的分析下快速纠正。

 

制造企业ERP采购子系统对采购过程进行了重构，主要过程包括：采购计划制定、采购合同制定、采购订单下达、仓库收货、质检放行、仓库入库记账、采购结算付款、采购退换货等。首先，采购人员根据各车间的要求和仓库的库存情况，制定合理的短期或长期采购计划，并根据各产品的供应时间制定采购合同，与供应商确定价格后，再向财务部提出公汇要求。材料到达后，按照行业规范和合同要求进行材料验收。显然，在ERP系统中，这些复杂的过程将被简化，采购人员只需按照系统界面的提示逐步操作，就可以细化采购流程，优化人员配置，提高采购效率。

 

结论

 

MES系统应用于企业生产信息管理，可使企业从分散被动生产状态转变为实时生产状态，转变为基于订单的多品种平衡生产，传统生产过程透明，提高企业信息整合程度，大大增强企业内部业务单位之间的“协调”。简而言之，MES在制造业中的应用对制造业的发展具有重要的现实意义。