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科技论文

电站机组热控系统优化DCS系统

时间:2021-11-19 19:07 所属分类:科技论文 点击次数:

如何在提质增效的基础上始终保持电厂稳定运行,是各地区火力发电企业不断扩大规模、操作水平日益提高的今天,如何在提质增效的基础上保持电厂稳定运行,是每个电厂在考虑的问题。机组热控制系统是火电厂运行的关键设备,对火电厂的运行效率、发容量、发电质量等都有着重要影响,也是保证火电厂安全、高效运行的重要因素[1]。机组热控装置在实际生产过程中还存在着一些故障隐患,如:DCS系统故障、热力安装及仪表安装隐患、热控件存在质量隐患等,为了更好地维护电厂运行的可靠性,需要针对故障提出处理措施,加强故障控制和隐患处理;提高机组的热控制系统整体运行水平。
电站机组热控装置常见的故障。
㈠DCS系统失效。
DCS系统是机组热控装置的核心,如果系统硬件发生故障,则显示红色指示灯将亮起,并且系统无法驱动电力设备,出现不能正常工作,无法显示正确的测点数值。一般而言,硬件故障主要是系统基座和模块之间的连接松动,或硬件设备损坏,以及机电电源输出错误。软体失效主要发生在系统调试过程中,因员工操作不当或软件系统参数不当而导致的驱动装置运行不正常,打印机设备故障等。
㈡外部因素干扰失效。
热控制设备在运行过程中易受外部环境因素的影响,如:空气中的尘埃、运行环境的电磁干扰等,必须及时解决,否则会造成很大的安全隐患。此外,如果热控设备内部部件存在质量问题,还会影响热控设备系统的运行。
热安装和仪表的安装问题。
热控制系统控制范围广,各系统热工设备安装位置分散,难以集中安装和处理,安装周期短,极易发生不正常安装。实践中,不同的热控制设备对操作者的技术要求不同,安装位置也各有差异,容易留下安装不牢的现象。仪器的安装过程中,要考虑实际情况,选择将仪器放在控制柜中还是控制室内,这需要根据现场运行环境、外部空气湿度、综合考虑后期维修时间等因素,仪器校准时,因受现场各种因素干扰,易出现信号不准确的情况,因此必须加强仪器的安装,调节量表的准确性[2]。
火力发电厂机组热控系统故障处理对策研究。
I)DCS系统的优化。
提出了一种新的电站机组热控制系统优化DCS系统,积极引进新的维修技术,提高了机组运行效率,DCS系统是热控设备中易发生故障的一部分,只有根据硬件和软件的具体情况,对其进行针对性的处理,才能避免故障再次发生。在DCS系统发生故障时,员工应及时检查系统运行状态,记录运行数据,分析其规律,确定故障引发原因,再优化DCS系统,解决故障诱因,避免二次故障。为防止此类故障的发生,需要根据电厂实际情况,制定DCS系统的维护制度和检修机制,明确DCS系统易故障的硬件;通过对软件设备进行分级管理,使维修提升软硬件的运行状态,及时发现隐患,更换硬件,优化软件,降低故障概率,以避免事故造成的经济损失。
(二)对故障隐患进行分析。
根据火电厂机组热控系统存在的问题,提出应加强对热工设备的安全隐患排查。实践中,应对热控设备进行优劣分析,积极与设备厂商沟通,制定出符合设备运行特点的应急处理方案、故障应急预案,建立健全的热工设备管理体系;结合以往管理经验,对可能出现的安全隐患进行排查,发现隐患,及时更新或直接更换。为了有效地监控热控装置,建议采用冗余设计,针对热控装置中各设备常见隐患问题,设计监控信号,促使冗余设备介入,以方便及时处理异常情况,提高故障处理效率,进一步增强机组热控装置的可靠性。
注意加热控制元件的质量。
提出应加大对火力发电厂热控装置的技术投资,对热控装置元件质量进行控制。热控制元件是机组热控装置的主要组成部分,也是机组的基础,元件的技术含量对机组的运行质量有决定性的影响。所以,工作人员选用热控元件时,需要根据电厂本身的装置规格、系统型号、运行需求进行合理选择,确保设备型号符合系统运行要求,最大程度上发挥热控元件价值。同时要加强热控元件质量控制,从元件采购环节入手,加强元件供应商资质、生产工艺的审核,确保元件技术过关,质量合格,能满足应用标准。为确保元件质量,可按热控元件采购、保存、应用制度,明确元件质量控制责任,进一步降低热控设备出现故障的概率。
[3]。
强化热控设备干扰控制。
在火电厂机组热控系统中,应加强热控设备干扰故障的控制。我们所说的干扰故障,是指热控制设备在运行过程中易受周围环境影响而产生的故障问题。通过实例分析,热控设备所处环境尘埃量大,空气悬浮物指数较高,热控设备受空气分解影响,易发生元件损坏。为此,应采取相应的控制措施,以防止热控系统在运行中出现误信号。实践中,工作人员可选择采用密封处理方法安装接线盒,避免接线与电源线被空气中灰尘、水汽影响,出现潮湿、腐蚀等情况。也可在仪表柜内安装接地装置,做好防冻伴热措施,从而控制因环境因素而引起的故障。
热机设备的定期检修。
根据火电厂机组热控装置存在的问题,提出要定期对热控装置进行有针对性的检修,落实科学的检修计划,确保热控装置的工作效率。机组热控设备检修时,在点检环节,要遵循“预防为主,控制为辅”的理念,提高检修意识,根据机组的机组热控装置型号,技术指标、生产厂家和操作方式,优化设计热控系统的整体检修计划,并对装置中所有设备进行检修。还要根据运行周期计划每天的检修、维修周期,全面了解设备运行状况,做好检修和保养工作。此外,要认清火力发电厂热控设备技术更新的及时性,积极了解正在出现的各种热控元件、创新元件,适当更换热控装置中的元件,确保使用的是技术更为成熟的元件,从而维护热控装置系统的稳定性。伴随着科技的飞速发展,自动化技术已应用于火电厂机组热控设备,使热控系统根据预先设定的指令参数实现自动化运行和控制,从而提高热控系统的自动控制性能。
总之,火力发电厂安全可靠运行状况是取得经济和社会效益的基础,优质机组热控装置可以有效地维持电厂的运行状态。为此,建议加强机组热控设备的感染故障防治工作,针对DCS系统的软硬件故障提出处理措施,加强热控装置故障排除工作,建立热控设备感染故障控制机制,及时处理故障,避免造成较大影响。此外,还需加强故障预防,重点提升热工控制元件质量,定期检修热力设备,灵活运用自动化技术,以全面提高机组热控装置的运行效能,以维护电厂的良性运转。