现代化的社会发展和经济建设，生产过程中，随着大量现代科技的融入和广泛应用，对电力能源的需求急剧增加，对火电设备运行的稳定性和效率提出了新的要求。但热控设备作为火电厂发电设备的重要组成部分，在整个运行过程中，也需要最大程度地保障电力系统和电网的安全，不仅要保障人民日常用电的安全，还要保障机组的安全。尽管我国正在加大对新能源发电技术的研究，但由于受技术水平的制约，电力生产主要还是以火力发电为主，而火力发电厂中，由于热控制装置受运行环境等因素影响，需要其稳定运行，为火力发电机组提供保障。但是热控设备本身也会出现故障，给电厂的安全带来一定的影响，因此，操作部门技术人员必须能全面了解热控设备运行与维护中的常见故障，维护设备的正常运转，有效地解决故障，保证火电厂的稳定、安全、高效运行。

一、变送器的故障情况和处理方法。

热电厂因其设备体积较大，结构较复杂，部分设备将处于高温环境下运行，往往因多种因素而引起不同的故障，特别是在热控设备运行过程中，一旦发生故障，电厂发电设备的安全运行不可避免地受到威胁，特别是热控设备比较精密，元件比较脆弱，操作与维修过程中经常会出现损坏，从而引起故障。

电站热控设备在运行中，其变送器故障主要表现为汽泡的管道，若气泡发生则使压差测量点的压力与压差测量点的数值有偏差，而且出现气泡时，将压力变送器的二次门关闭，使排污门开启。在顺利排除气泡后，在确认变送器仍有故障状态。

差压变送器水位测量时，其高压侧一般设计成带冷凝器，如冷凝罐内水不足或无水，又可能发生因温度不及时冷却而引起的测温偏差过大，为有效解决此故障问题，需要在冷凝管的顶部加一根注水螺钉，开启后注入冷水，直至差压变送器的正压侧排污门流出水，当内注入足够的冷水后，此时对排污口进行清洗，然后旋回注水螺钉，观察水位是否有异常[1]。

二、温控元件故障的处理方法。

用于发电厂热控设备的温控元件大部分为E型，其中PT300三线式及四线式热电阻为K型，另外，一些电厂企业也采用了热能偶，一般来说，当热能元件出现故障时，DCS上将实际出温测点发生故障点，并在DCS上确定相应的输入通道甩开信号线，如果是热电偶故障，又能用万用表进行电压测量，从而判断出故障的部位和类型，万用表电压指针无界，或者出现跳闸现象，说明线路中出现短路或断路故障。另外，根据温控元件安装问题测得的温度与电偶类型，得到热电势指数后，再用万用表测量热电势，若显示热电势指有一定的差异性，则表示测温元件有故障，若热电势指一致，那么这个时候常见的故障类型就可以判断为输入通道故障，还有一种可能是线路补偿有断路或者短路故障。在实际使用中，温控元件会因接线箱端子排补偿导线氧化而引起的问题。如果这种情况发生，温度敏感度将降低，从而使测量到的温度有很大变化，出现此故障时可选择将氧化部分除去，用砂纸打磨后确认温度元件测温，如正常则故障排除。

热电偶温度检测元件出现故障时，应立即拆下元件并确认故障程度，如热电极损坏程度较重，应及时更换新的热敏电极。如在DCS温度测点上出现故障且测温较低，这就是典型的判断，在安装过程中，热电阻有很大的可能，需用合格的同分度热电偶来测量套管内热电势是否与所用热电偶一致。以便进一步确认是否是由于热阻安装问题而引起的故障。温差电阻测温元件故障一般表现为断路或短路，引起故障的原因通常是系统内部短路，有积水或污垢存在，接线端子部分接地或接线接触不良等，其测温与实际值出现偏差主要是由于插入深度不够，当元件测量误差较大时，为了保证测量精度和保证热电阻运行安全，需及时更换温控元件[2]。

三、执行器的常见故障及其处理。

发电厂热控设备在运行过程中如根据实际应用类型将其分为调节型和转换型，而且按照执行机构的动作角度分为开关型和调节型，如果按照执行机构的动作划分，那么又包括电动和气动，这种明晰的划分目的在于不同的划分方式，决定了用什么方法去解决问题。

第一，要确认它属于调整型或开关型，因为执行机构和开关结构之间存在结构差异；第二，切换式气动执行器内部装有电磁阀，而电磁阀主要有单动式和双动式两种，因此要确认电磁阀的电源是否有故障，再一次，要确定电磁阀的线圈电阻是否有故障，而且要用万用表来确定电源空开下口口相间的电压和电阻是否处于正常值，第四，若压阻值维持正常，则接通电源确认上位阀动作开启是否正常有效，如阀门有效，将会出现过滤减压阀一定的压力值问题，一般来说，气动执行器减压阀的压力值需要大于0.5MPa，如果低于这个数值，减压阀将不能正常工作。如果动作执行正常，对电磁阀门的线圈进行检查，主要操作是对线圈的插头进行电阻测量，确定电阻值是否正常，若实际电阻为无限大或实际为零，说明发生了短路故障，线圈损坏。最终，如线圈未发生故障或异常，应对电塞线处作检查确认，观察是否有松动，以提高检测安全性，避免电击问题发生，应在断线后对其进行检查。根据作者多年的研究及实践经验，若电磁阀本身发生故障，线圈烧坏故障的可能性较大。如果因为电动执行器出现故障，其故障现象主要表现为气门卡滞、动力板和动力板的故障情况[3]。

如机构不能执行指令，首先要检查电源线路是否连通，再用万用表对U,V,W三相对电阻进行测量，观察测量结果是否有异常，在确认无误后才能重新接通电源。接通电源后，请确认指示灯是否正常显示，并用手动方式检查阀门是否旋转，如果不能正常转动则说明阀门有卡滞故障，若正常转动则需再次确认操纵器内部控制面板有无异常故障，应先断电后再进行检查。

结束语：

如上文所述，电厂热控设备装置在运行和维护过程中，往往会由于各种因素的影响而出现一些故障，这些都要求操作人员全面了解火电厂热控设备的结构与技术性能，加强对各种不同设备故障的及时排除，不断协调和处理许多复杂的环节，特别要注重热控设备的改进与优化，以改善其操作环境，健全各热控设备的运行与维修管理制度，保证热控设备的稳定运行，为机组的安全运行提供保障，对火力发电厂业绩的进一步提升提供有力支持。