1热电厂化学水处理设备的腐蚀。

1.1工业水管的腐蚀。

在发电厂化学水处理系统中，经常遇到的一个问题是水管道的腐蚀，这种问题在火电厂生产运行的每一个环节中都有体现。产生腐蚀问题的原因很多，一般都是没有严格按照有关运行标准设定参数，采用各种不符合标准操作温度和流速等各种介质，这些都会给设备防腐处理工作带来极大的负荷，造成非常严重的腐蚀问题，长时间运行将给设备带来损坏等情况。但在通水量最大、最弱的环节中，常发生水管腐蚀现象。若发生此问题，不仅因漏水而造成资源浪费，还会引起电击或管道爆裂等问题，因此，在这样的情况下，必须加强对水管道的防腐蚀设计工作的重视，对其进行防腐蚀设计，要全面了解其运行温度、环境等各个方面，权衡利弊，选择最合适的设计方案。另外，水管道原料的选择、生产的质量都会影响到它的防腐性能。

1.2高强度酸槽衬的腐蚀。

电站化学水中含有大量的化学物质，在此期间，酸碱会对水处理设备造成不同程度的腐蚀，化学水中的盐类和金属设备会发生一些化学反应，严重影响到水处理设备的使用年限。因此，机械设备的腐蚀问题不可忽视，特别是上酸槽腐蚀问题。必须首先对净水设备及仪器进行更为科学的防腐蚀处理，对于电厂的化学净水设备，上部酸槽橡胶内衬橡胶层是易受严重腐蚀的，因此必须在机器及设备交付使用过程中进行防腐蚀工作。此外，要适当地对被腐蚀的机械设备进行处理，以免受到其严重损害。电厂的化学水净化设备腐蚀中，一个非常重要的问题是引起机器和设备表面发生化学反应。如不及时抑制这种化学反应，或处理好腐蚀部位，化学腐蚀就会越来越严重，甚至导致设备损坏或孔烂。另一方面要提高对上酸槽衬胶上层腐蚀状况的重视，在发生事故之前要做好防腐处理，避免溶化，还要经常对其进行检查和修理。

1.3循环水加酸系统腐蚀。

可见，电厂在进行化学废水处理的情况下，冷却循环水酸化系统软件容易出现问题。具体表现在两个方面：①物质问题。这款软件中，如果机械设备的材料出现了一些问题，必然会受到严重的腐蚀。由于酸类主要用于冷却循环水中的添加物，因此在选择原材料时，一定要选择具有较强抗酸性的原料，这样才能保证该设备具有极强的耐酸性，从而具有较强的耐酸性。②安装和处理技术问题。工程施工或在安装冷却循环水酸化系统软件时，如果在整个安装过程中出现一定的问题，这将导致有机化工水处理设备的腐蚀，并有可能由于生产线的原因造成设备泄漏，产生空气污染和安全生产事故。该软件管道不会受到各种外部因素的影响，出现损坏问题。

2火力发电厂化学水处理设备防腐管理对策。

2.1水管防腐蚀对策。

电站的供水管道种类很多，直埋管道的种类很多，在国内早期，一般采用涂油沥青的保护层来实现对管道的防腐蚀，而在实际生产过程中，管线施工未按照相关规范进行，存在偷工减料、以次充好等情况，此外，原油沥青防腐涂层本身存在着明显的缺陷，熔结环氧粉末层的机械强度不够，聚乙烯胶带质量不合格，造成我国早期直埋管道的防护工作并未做好，其防腐蚀性能也很差。因此，在化工水设备防腐工艺操作过程中，需加大对管道防腐工作的质量控制，选用较先进的防腐蚀方法，现阶段国际上较为推广和流行的先进管道技术是聚乙烯三层结构防腐蚀技术，采用该工艺，可有效地提高直埋管道的防腐蚀性能。此外，在化学水处理工艺运行过程中，还需对管道的防腐问题有足够的重视，严格的管道施工流程，对其施工质量进行监督和管理，这样才能更好地对管路进行防腐操作，从而使管道的运行更加安全可靠。

2.2保护沟道中和池的腐蚀。

管道内及池壁腐蚀问题十分严重，这是因为勾缝中两处的和层厚度以及勾缝均未达到相关防腐标准。为了做好日常检查和维修工作，对混凝土基层的腐蚀情况没有认真做好。版面设计过程中，经常出现非常明显的缺陷，导致施工规范上的层厚及板条勾缝等严重问题，由于树脂胶的流动性不太好，所以在实际使用过程中，有时不能完全填满石缝，久而久之，酸碱性废水会渗入混凝土土层中，引起腐蚀，许多火电厂地基都因此发生塌陷问题。在验收时，一定要把树脂胶用好，保证每个灌缝、各灌缝、各层效果等方面都达到有关标准，严格按照相关规定对防腐施工施工进行验收。为较好地解决混凝土基层出现的腐蚀问题，把土层检验工作做好，并将其中的酸碱液排出，修补其基层。在工程施工之前，必须做好设计工作，及时发现并处理腐蚀问题。

2.3高低位酸槽腐蚀的治理对策。

首先要了解盐酸的来源，把它的浓度控制好，提高设备酸道清理频率，彻底清除阴阳床中的污染物和污染。事实上，要清除腐蚀盐酸，对严重盐酸腐蚀的槽酸作更换。在需要时，管道和衬胶层可重新安装，以确保设备不受任何影响。此外，还委托专业人员对防腐层的处理工作进行了认真的清理，用钢刷清除了已受腐蚀的钢筋混凝土墙内壁，然后用钢刷将其清理干净。然后把它放入，把它的表面磨平，一层一层的铺玻纤布，完成干燥、脱水的工作。

2.4循环水加酸系统防腐。

一是电厂化学水处理过程中会加入一定的化学药剂，添加时要严格控制药剂的成分及添加量。若加入过程中操作不当，将直接影响化学水的pH值，从而导致设备发生腐蚀。在新时期，化学药品加量空法主要采用的是计量泵控法，利用此方法可精确地对加酸量、已浓度进行合理控制，这样就能更好地对化学水的pH值进行控制。其次，要将除碳器体出现的锈蚀状况去除，首先要用砂纸将受腐蚀的地方打磨干净，直至露出金属表面，然后清理它的表面，在上面涂一层防腐漆。一般来说，防腐层要刷两层。待第一层干燥后再做第二层，从而使结构的抗腐蚀性能提高。若管道发生腐蚀问题，应首先将管道与除碳器的连接切断，然后进行二次焊接。普通发电厂的化学净水机腐蚀状况十分严重，但每种腐蚀情况都有相应的处理对策，有机化学水处理方法中需要对工艺流程中的腐蚀制定不同的处理方案，同时在各个环节中应用到设备也不一样。因此，污水处理人员要了解各个阶段的机械设备性能，掌握全部能解决有机化学中水的组成，还要具备较扎实的相关化学基础知识。除此之外，还需要做好工作记录，对设备的腐蚀情况，有机化学水的组成等各个方面及时进行综合分析，最终制定出更加科学的防腐蚀方案。

3结语

总而言之，化学水处理工艺的优化对于保证电厂的稳定运行和提高经济效益十分重要。实践表明，火电厂化学水处理设备的腐蚀现象屡见不鲜，严重影响火电厂的正常运行。这就需要对化学水处理设备腐蚀原因有更深刻的认识，并提出有效的处理对策，以减少设备腐蚀对火电厂运行稳定的不利影响，使其取得更大的经济效益。