1.技术背景。

国内10kV.35kV配电网普遍采用中性点不接地运行方式。当单相接地发生时，Tv高压熔断器熔断时，不接地相电压上升到铁磁谐振和低频非线性振荡过电压引起Tv高压熔断器熔断。一旦发生熔断器熔断，操作人员需要在运行到大修状态后，对熔断器进行更换。或因柱上高压熔断器作为配电网中电气设备的主要保护装置，因其自身特点.线路负荷变化及使用寿命等原因，需对熔断器进行定期更换。概括起来，高压熔断器熔断一般有以下几个原因：一是铁磁谐振过电压导致高压熔断器熔断；二是电容器恢复故障后电容放电冲击电流；三是系统反复单相接地；四是短路故障.电压互感器绕组绝缘下降引起高压熔断器熔断；五是低频饱和电流引起高压熔断器熔断；六是熔断器本身特性不佳。

高电压熔断器熔断处理一般流程为：实际运行中变压器低压侧绕组为△接线。在单相金属性接地时，不接地相电压将下降到零，而不接地相电压上升。这时，允许变压器接地后运行2h。但是，在接地过程中，由于铁磁谐振、低频非线性振荡过电压、线电压等因素引起的TV高压熔断器熔断等问题经常发生。在发生TV高压熔断器熔断时，无熔断相电压为零，且无熔断相电压。与此同时，当零序电压超过保护定值时，保护装置发出母线的接地信号。且目前主要更换的方法是：断电限负荷更换和绝缘引流线短接更换。断电替换造成用户停电和用电网企业效益下降；而换引流线短接带电方法缺乏安全保障，因熔断器和引流线难以固定，在运行时可能会意外退出配网，负荷瞬时转移到作业人员手持的绝缘引流线末端并形成弧光伤人。

2.发展的关键要素。

本文针对现有技术的不足，为高压熔断器加载更换提供了一种辅助装置，提高了配网作业的安全。为了解决以上技术问题，通过以下技术方案实现了该辅助装置的开发：用负载替换高压熔断器的辅助装置，熔断器的两端连接有形成旁路的绝缘引流线，辅助装置包括水平设置的主绝缘杆和倾斜设置的绝缘支撑杆，主绝缘杆和绝缘支撑杆的后端通过快拆结构与电线杆可拆接，绝缘支撑杆与主绝缘杆形成三角支撑，主绝缘杆的前端与熔断器可拆接。该高压熔断器具有用负载替换的辅助装置，其主绝缘杆的前端装有连接头，其上设有连接头，其上设有可拆接连接头的连接端。

首先，在上述带负荷更换高压熔断器的辅助装置中，连接端和连接头是通过多个紧固螺栓可拆接。对于上述带负荷更换高压熔断器的辅助设备，主绝缘杆的后端与支架一相连，托架一的一端连接收紧器，另一端固定有围绕该电线杆的绝缘带，该绝缘带的活动端部与收紧器相连，绝缘支撑杆的后端连接有支架二，支架二的一端连接有收紧器；在另一端，安装有围绕杆头的绝缘带，并使其活动端与收紧器分离。本实用新型采用两个挡板和棘轮结构，反复收拢双座，通过棘轮的单向运动，可使绕在转轴上的绝缘带自动收卷，拆解时，压缩复位弹簧，双挡片与棘轮分离，可反拉绝缘带。上面的快拆结构也可以用扣子，卡扣或者绑带代替。

其次，在上述负荷下，高压熔断器换装辅助设备中，支架一和支架二的内侧面设置成与电线杆配合的弧形表面。用上述负载替换高压熔断器的辅助装置，在主绝缘杆上设置有绝缘滑套，绝缘支撑杆一端与支架二铰接，另一端与绝缘滑套铰接。

三是在上述带负荷更换高压熔断器的辅助装置中，绝缘滑套上装有固定绝缘滑套的紧定螺钉。

3.具体执行模式。

用负载替换高压熔断器的辅助装置，熔断器1的两端连接有形成旁路的绝缘引流线2；它包括水平设置的主绝缘杆3，以及倾斜设置的绝缘支撑杆4，主绝缘杆3和绝缘支撑杆4的后端均通过快拆结构与电线杆5可拆卸连接，绝缘撑杆4对主绝缘杆3形成三角支撑，主绝缘杆3的前端与熔断器1可拆接连接。

对比附件1，在实施例中，主绝缘杆3与熔断器1的特定连接结构为：主绝缘杆3的前端设有连接接头6，在所述连接头6上设有可拆卸连接头6的连接端7。然后，连接端7和连接头6通过多个固定螺栓8可拆卸连接，将连接端7和连接头6分开，然后将主绝缘杆3与熔断器1分离。

在此实施例中，对照图2所示的快拆结构为：主绝缘杆3的后端与支架一9连接，支架一9的一端连接有收紧器10，另一端固定有围绕着电线杆5的绝缘带11，与收紧器10连接绝缘带11的活动端部可分离；绝缘撑杆4的后端连接有支架二12，支架二12的一端连接有收紧器10，另一端固定有围绕着电线杆5的绝缘带11，与收紧器10连接绝缘带11的活动端可分离。收口10工作原理为：收紧器10采用双座.双挡片和棘轮结构，反复收拢双座，利用棘轮单向运动，可使绕转轴绝缘带11自动收卷，拆开时，压缩复位弹簧，将双挡片与棘轮分离，绝缘带11可以反拉出来。

支架一9.支架二12与电线杆5更好地配合，支架一9和二12的内侧面被设置成与电线杆5配合的弧形表面。

为适应复杂的操作环境，在主绝缘杆3上加设调整装置，在主绝缘杆3上设有绝缘滑套13，绝缘支撑杆4的一端通过支撑二12铰接，另一端与绝缘滑套13铰接，通过绝缘支撑杆4在主绝缘杆3上滑动。可调节绝缘拉杆4和主拉杆3之间的角度，调节快拆杆5上两个快拆结构之间的距离。

上面所述的绝缘滑套13装有固定绝缘滑套13的紧定螺钉14，当调整完成后，可用紧定螺钉14将绝缘滑套13固定在主绝缘杆3上。

使用方法为：将主绝缘杆3及绝缘支撑4在所需位置固定至电线杆5上，并同时调节二者的距离，然后将接通绝缘引流线2的熔断器1固定到主绝缘杆3上，将绝缘引流线2连接成旁路，随后可以拆卸待更换熔断器1，安装新熔断器1，最后拆卸绝缘引流线2.主绝缘杆3和绝缘支撑杆4全部更换。

4.小结

一种是本实用新型装置通过主绝缘杆和绝缘支杆将熔断器固定住，避免了操作过程中意外造成弧光伤害事故的发生，主绝缘杆与绝缘撑杆形成三角支撑，使支撑结构更加牢固。

二是本实用新型设备的主绝缘杆和绝缘支撑杆采用快拆式结构与电线杆联接，操作更简单、快捷。

第三，本实用新型可通过绝缘支撑杆滑向主绝缘杆，可调节绝缘支撑杆和主绝缘杆之间的角度，调节快拆结构在电线杆上的距离，以适应复杂的工作环境。