中国是一个以煤炭消耗为主要产业的大国。随着国民经济的快速发展，直接用于燃烧的煤炭数量逐渐增加。根据煤炭工业协会发布的煤炭经济运行情况，在煤炭燃烧过程中会产生SO2等空气污染物，煤炭燃烧产生的大量废气中的许多污染物的排放会对周围的空气质量甚至整个地球环境造成严重污染。SO2在煤炭燃烧产生的废气中占很大比例。因此，作为煤炭消耗的大型燃煤电厂，已被国家列为重点空气污染源之一。

1电厂烟气脱硫技术概述。

目前，世界上有数百种烟气脱硫技术。如果按脱硫和产品处理的形式划分，火电厂的烟气脱硫技术可分为三类：干法、半干法和湿法。

所谓干烟气脱硫技术，即脱硫吸收和产品处理处于干燥状态，工艺短，无污水废酸排放，净化烟气温度有利于烟囱排气扩散和设备腐蚀小，但脱硫效率低，设备缺点大。

半干烟气脱硫技术主要结合干湿脱硫的一部分特点，吸收剂在湿状态下脱硫，在干状态下处理脱硫产品。

湿法脱硫主要采用液体吸收剂清洗SO2烟气，去除SO2。常用的方法是吸收石灰石-石膏、铝、钠碱、催化氧化还原法等，湿法烟气脱硫技术由于其脱硫效率高，适应范围广，钙硫低，技术成熟，副产品石膏可作为商品销售，已成为世界上常用的烟气脱硫方法。

2.火电机组烟气脱硫系统节能优化。

2.1案例机组的基本情况。

案例机组的基本形式分为单炉形式、悬挂形式和四角圆形燃烧形式，其工作效率非常高。由于案例机组使用的汽轮机是亚临界的，其主要表现形式分别是再热形式、单轴形式和三缸四排气形式。因此，近年来，我国的供电和煤炭消耗有了很大的改善。

2.2锅炉燃烧及制粉装置改进。

从锅炉工作效率的影响来看，最大的影响因素主要包括：排烟温度、飞灰可燃物、烟气氧含量、锅炉保温程度、炉底炉渣温度等。

如果你想调整锅炉的燃烧，你必须考虑锅炉中的灰尘和炉渣中的碳含量，然后根据其数量进行综合分析。但是，对于电厂中的另一组火电发电机，其工作效率相对较高，可以通过改变炉中的氧气含量和质量来进一步改变其工作效率。分别在三种负荷下进行试验，确保其他运行参数不变，通过逐步调整风机挡板的开度，不断改变风量和锅炉中的氧气含量，进一步确定氧气含量对火电发电机组工作效率的影响，氧气含量对蒸汽温度等运行参数的影响，最终得到锅炉所需的最佳氧气应用曲线。试验数据显示，锅炉中的氧气含量可以大大降低。

①调整锅炉左右两侧的温度。

在调整锅炉左右两侧的温度之前，锅炉右侧的温度高于左侧；因此，需要浇水更多的温度和湿度，以达到降低温度的目的。从实验数据可以看出，锅炉的分离偏差很小，因此锅炉的左右偏差可以在工作过程中平衡。

②再热蒸汽的温度调节。

通过研究和调查，燃烧器的摆角对再热温度有很大的影响。当电煤的类型和工作条件保持不变时，改变燃烧器的摆角；同时，通过分析结果可以了解飞灰的采样分析。当燃烧摆角变大时，飞灰的可燃物种类越来越多，飞灰中的可燃物含量会受到燃烧器摆角尺寸的影响。

2.3改进汽轮机和热系统。

①对主气压力进行改进试验，以确定主气压力驱动的发电机组何时工作效率最高。

②在安装过程中装过程中的每个间隙尽可能保持在一个固定值上。该固定值最好为原标准的设计值。一旦间隙过大或不合格，可通过蜂窝蒸汽密封技术进行蒸汽密封改造。

③将汽轮机单阀运行形式转化为顺序阀运行模式，进一步减少能耗，从而提高汽轮机的工作效率。

2.4辅助机组的改进。

①循环泵的改进和运行通过停止作用泵来改进冷端系统。当汽轮机功率增加且大于泵功率时，应启动循环泵，否则需要关闭循环泵。

②调节给水泵气轮机间隙，调整系统泄漏，减少优良工件损失，进一步提高机组工作效率。

③通过频率变化控制高能耗辅助机组的频率变化，以减少设备的能源损失和发电厂的电力损失。通过比较冷凝泵运行的工作频率和变频，冷凝泵转化为变频形式时节能效果明显。

正确安排2.5运行模式。

节约工厂用电频率也是火电厂机组的重要组成部分，需要全体员工高度重视。工厂用电量大多集中在各主辅设备的运行上，始终遵循一台机器能够完成工作就永远不会启动第二台机器的原则。尽量减少设备的空转时间，提高经济性，减少能耗，如现场调查、即时退回设备，并根据季节变化合理改变泵机的运行平台数量；根据负荷情况，立即改进粉末制造系统，改进煤炭输送系统的运行形式，减少脱硫系统的空转次数，需要根据火电机组的实际运行情况，在保证运行安全稳定的基础上，合理安排运行方式，达到节能减耗的最终目的。

结论

火电机组烟气脱硫系统的节能优化可以有效提高发电的环境效益和经济效益，保证具体的发电效率和生产质量，既能反映环境保护和节能，又能促进社会的稳定发展和进步。