简介：随着各种现代信息技术的应用和普及，各行各业都发生了许多变化，人们越来越重视节能环保。在当今日益紧张的职业能源问题中，火电厂的节能损失也开始成为行业发展的重点。在这种情况下，应加强对火电厂热系统疏水和扩容器缺乏蒸汽有效回收的研究，有效减少能源损失。

1、火电厂日常生产现状。

事实上，在火电厂的实际生产过程中，无论是锅炉的固定排放、连续排放还是水扩容器，都会形成大量的蒸汽。这些蒸汽本身具有低热能的特点。在长期热能排放下，如果不回收利用，不仅会造成大量的能源浪费，还会污染和破坏周围环境。因此，如何有效回收蒸汽，利用这些低热能开始成为火电厂发展的重点。结合实际情况，灵活设计火电厂热系统疏水扩容器有效回收方案，有效提高锅炉运行效率，实现节能降耗。本文以热电厂项目改造项目为例，研究了火电厂的高效生产，旨在有效减少能源损失。

首先，基于火电厂的日常运行，每年10月至4月，电厂水塔循环冷却水平均温度在25℃至30℃范围内，每年5月至9月，温度升高，电厂水塔循环冷却水平均温度在31℃至38℃范围内，季节变化将直接影响循环水温，循环水温很少对化学水箱造成温度变化。但需要注意的是，每年夏天，火电厂的水处理水点相对较少，外部气候和环境温度较高，这使得火电厂的水温反复超温。

其次，每年10月至4月，无论是中坪换热站还是热泵房回收的疏水温度，大多在45℃至65℃之间。事实上，在此期间，水温不仅升高，而且变化很大，水质变化不稳定，难以直接回收，造成大量能源浪费[1]。

最后，火电厂锅炉排放扩容器也存在许多问题，需要及时采取相应措施处理。主要包括两个方面，一方面是指高温水蒸气排放现象，容易直接造成大量热损失，另一方面，扩容器处理后，水温约60℃，虽然水质有所改善，但如果直接回收，将促进超滤系统进水超温，进一步影响整个火电厂水处理工作的顺利发展。

缺汽回收原理。

火电厂热系统通常由多个子系统组成，其结构相对复杂。为有效保证热系统的稳定运行，实现火电厂热系统的疏水和扩容器的有效回收，需要灵活控制热设备，规范管道安装过程。扩容器缺乏蒸汽回收充分利用系统中剩余的蒸汽、水，作为重要动力，促进整个流体自发吸流，充分混合水、缺乏蒸汽，低温流体也可加热混合状态，随后恢复流体压力，回到缺乏蒸汽回收系统，便于低温流体保持连续流动[2]。回收器中经常设置许多文丘里吸入混合装置，以促进水蒸气通过吸入器直接混合均匀。混合温度可根据进度直接调整。

计算经济效益。

一方面，在火电厂的日常运行过程中，假设中坪换热站软化水的成本为每吨2元，火电厂的加热时间为10月至4月，共6个月，每小时凝结水量为25吨。在这种情况下，如果直接按每吨15元的价格计算，基本成本投资可达141.96万。

另一方面，对于供热泵房，根据每吨0.5元的价格，供热周期为每年10月至4月，共6个月，每小时凝结水量为20吨。在这种情况下，如果直接按每吨15元的价格计算，基本成本投资可达126.67万元。

将两者结合在一起，很明显，如果火电厂热系统直接疏水和扩容器缺乏蒸汽回收，可以有效降低成本投资，形成良好的经济效益。

回收方案。

换热站及热泵房疏水回收方案。

为实现火电厂热系统疏水和扩容器缺乏蒸汽的有效回收，可适当安装管道，整合换热站和热泵室，实现冷凝水的回收，将回收的冷凝水直接传入化学淡水箱，除盐水箱外。为了保证处理效果，还需要提前准备隔离门和在线监测仪器，安装在火电厂，有效减少水温变化造成的不良影响，有效避免水质不稳定、平衡，促进盐水质量的变化。