电力设备高压电气交接试验主要方案

1.高压电气试验

在进行直流耐压试验和交流耐压试验的过程中，应严格按照操作流程形成完整的检测体系。其中，直流耐压试验可通过绝缘电阻分压直接发现端部绝缘缺陷，不易发生介质损失，整体破坏性远低于交流耐压试验。交流耐压试验可发现介质游离特性和绝缘老化弱电，暴露的电力设备绝缘缺陷更加集中，检测效果非常显著。测试操作时，先将被测装置连接到高压电气测试系统中，检查接线无误，连接良好，然后按下电源开关，慢慢旋转电压调节器旋钮，逐渐升压。达到最大检测电压后，逐渐缓慢降压，直至电压调节器旋钮处于电压调节器的位置“零位”。此时，断开电源开关，装置放电，试验结束。上述测试环节往往处于过电压状态，对电力设备的破坏性较强。一般电压设置应超过电力设备额定电压的两倍，不得低于1万V，否则，很容易影响测试结果的准确性和有效性。同时，在高压电气试验中，应严格根据电力设备的情况调整加压时间。一般变压器的加压时间为5min互感器的加压时间约为3min电力电缆加压时间约为10min可根据实际情况适当调整，以保证加压试验结果的科学性和可靠性。

2.非破坏性试验

(1)绝缘电阻试验。早期检测主要通过欧姆表检测，利用仪器观察电压和电流，确定绝缘电阻的使用性能。此外，欧姆表还可以直接用于电路电阻检测。此时，必须保证电路处于通路状态，使用范围是通路电流的两倍以上，否则容易造成设备损坏。随着技术的升级，绝缘电阻性能测试已在我国得到广泛应用。在检测过程中，摇表按高压侧短接，低压侧短接接地或低压侧短接，高压侧短接接地。测量时，读取60s记录电阻值，分析绝缘电阻性能。(2)局部放电试验。为保证电力设备在操作过程中的安全.稳定运行，必须在交接环节进行局部放电特性检查，包括发电机组.变压器.电抗器等。在试验过程中，将被测设备有效接地，清洁注油，然后静置2d。确认装置无问题后，使用交流耐压试验装置缓慢升压，直至电压达到试验标准，停止加压，持续5min，此时记录放电量；然后继续加压到二次升压电压，此时，持续5次s，记录放电量；最后，将电压降至试验标准，持续30min，记录放电量。在升压过程中达到指定电压后，可使用调节放大器进行粗调，然后打开识别开关，调节阈电平粗调和阈电平细调，使有效指示灯闪亮，记录此时的放电值，拨打开关kV读取电压值，写下试验结果。

3.特性试验

（1）开关动作测试。在试验操作过程中，主要分析开关的分割速度，并通过测试其分割和关闭过程来确定开关的灭弧情况。目前，光学示波器可直接测量，滑块和触点可及时记录开关动作时间.动作效果等。一般来说，在操作过程中，开关可以在规定的电压范围内可靠地移动50次，没有任何停滞，开关动作到位。(2)断路器性能测试。在检测设备性能的过程中，需要严格观察断路器断口的耐压值。测量时，将电流和电压直接连接到断路器两侧的触臂上，然后用电路电阻测试仪测量断路器分合闸过程中的讨论时间和同期性，确定断路器是否符合安全要求。

4.电力设备高压电气交接试验的应用

在这个测试过程中，主要是220kV以变压器为例，分析其交接试验中的注意事项。首先要做好高压电气检测的在线监测，把握直流电流.交流电流.泄漏电流等情况，并配合完成冲击合闸检测。在上述试验操作过程中，要严格按照电力设备高压电气试验规范进行，注意控制缓慢.匀速升压，直至达到试验最大电压；降压环节也应缓慢降压，记录变压器电流在上述升压和降压过程中的变化，分析变压器性能指标是否与使用参数一致。操作完成后，应先切断电源，放电所有装置，然后拆卸线路，否则容易造成感应电压造成的人员伤亡。其次，做好变压器绝缘电阻和DC电阻的测。采用数字绝缘电阻测试仪按高-低及地析其绝缘性能。上述试验过程中测量的绝缘电阻值与出厂试验值一致，符合安全指标。在测量绕组直流电阻值的过程中，使用测试仪分别测试三相绕组电阻。各测得值的相互差应小于平均值的4%，线间测得值的相互差应小于平均值的2%。最终测得的直流电阻与标志中的直流电阻值相差不大，符合电力变压器安全运行标准。最后，在特性试验中主要选择220kV变压器的绕组介质是性能检测的关键点。在实验过程中，通过自动抗干扰介质损耗检测仪，通过反接线直接测量介质损耗。经测量，变压器套管电容值与出厂测量值基本一致，误差范围小于±10%，介质损耗小，对变压器绕组压器绕组的绝缘性能。根据交接试验结果，某220kV变压器各项指标均合格，符合交接要求。变压器投入使用后，无交接环节问题，交接试验结果准确.有效。

电力设备高压电气交接试验作为设备交付的重要环节，其交接质量和检验效果直接影响到设备的运行效率，已成为新时代人们关注的焦点。在交接试验过程中，根据特性试验和绝缘试验的要求，对各项指标进行分析和试验，确定变压器.继电器.发电机.断路器.开关.电缆等性能指标保证其完全满足高压电力设备的运行需要，从根本上提高电力系统运行的经济安全效益。