1.PLC热工保护系统中控制技术的改造原则

在电力系统设计和热控保护系统中，设计师不需要直接改变保护系统中的逻辑控制，只需要简单地调整系统中的某个细节。从目前的系统运行情况来看，整个系统相对完善，系统在运行过程中的步骤和方法是正确的。管理者应做好现场测试和设计，并使用一些现代继电器设置控制装置，以保持原测试点不动。这种设置方式能有效实现控制装置的现代化发展，而且该装置也是目前先进的控制装置。管理者应了解热工保护系统的基本运行原理和系统运行的基本功能。仔细观察逻辑系统中是否存在些故障问题，如有故障问题，及时调查分析。管理者还应该分析逻辑系统中的问题，以及锅炉和汽轮机的跳闸。如果出现这些现象，说明系统中一定有问题。管理者要做好网上监控管理，运用现代技术，及时检查系统运行情况。了解自检功能在系统中的作用，充分发挥这一作用，真正提高整体实验性[1]。在设计系统时，设计师还应了解系统设计的起点，为后续系统设计提供一些高效的产品。本产品既能保证发电机组的经济性和安全性，又能全面提高热保护系统的控制水平。对于目前的系统开发，新一代工业控制机也在不断发展。管理者可以借助现代通信技术、计算机技术和电子科学技术进行研究，将其结合起来，突出现代技术的作用。电子科技的应用优势十分明显，整体应用范围十分广泛。它可以用于恶劣的工业环境，也可以灵活调整一些复杂的硬件配置。后续调整相关部件时，方便编程模式。从目前工业制造业的发展情况来看，PLC控制技术广泛应用于工业控制领域。

2.PLC控制技术的特点

管理者应明确继电器控制逻辑设计的相关内容，PLC控制技术本身就是系统设计的控制技术，所以会有PLC经过控制技术的经济应用和延续，可以清楚地得到继电器的基本原理图形。可以了解线圈连接点和触点的基本概念，也可以真正将图形梯形的相关编程应用到PLC控制技术[2]。管理者在进行现场管理时，要了解计算人员的专业能力，做好在线程序修复工作，程序修复可以使计算人员了解专业能力，做好在线程序修复工作。PLC控制技术操作更方便。PLC控制技术的运行效果非常理想，现有功能非常丰富，能够真正利用PLC控制技术可以调整存储信息，也可以设计信息指令。利用PLC控制技术操作系统内的各种数据，处理各种逻辑问题，PLC控制技术可以有效地实现智能控制和模拟控制。能够在模拟的基础上管理控制系统和逻辑系统，能够控制计算机联网和远程通信。管理者应了解热保护系统的运行情况，分析不同的控制要求，了解热保护系统的运行情况PLC控制技术的产品性能。从目前的生活发展情况来看，PLC控制技术的应用价值非常高，将PLC控制技术应用于系统控制后，可使整个系统具有经济合理的原则。

3.PLC热工保护系统设计控制技术

管理者要充分发挥作用PLC利用控制技术、控制技术、PLC控制技术设计和改造热工保护系统。了解系统设备的位置和位置PLC控制传统通信中机位的连接，控制系统相应的输出点，设计不同的控制点。结合系统的实际情况，将其设计成梯形图编辑模式[3]。了解系统控制的基本装置，分析设备设计的主要目的，做好两者之间的信息传递工作。将PLC热工保护系统采用控制技术后，可实现可靠的系统结构模式。可有效安装和维护相关系统软件和设备，也可实现组件式插接。PLC控制技术应用后，可以及时记录和研究系统内部信号的输入，明确系统恢复的基本时间和具体动作。调整这些内容后，可以提供更准确、更客观的事实依据，更好地开展后续分析工作。PLC控制技术应用后，可有效提高热工保护装置的实际水平和技术水平，减少人员维护用量。从系统运行情况来看，整个系统运行效率很高，扩展性高，可靠性也很高。这些内容满足了当前系统热保护发展的实际需要，也能做好系统的实验研究，实现状态检测。

结束语

总之，对于大型火电厂的经营管理，PLC控制技术的应用价值非常高，管理者应该是PLC控制技术引入热保护系统运行，全面提高热保护系统的稳定性和安全性。管理者愿意改造和优化原有的保护系统，明确基本的改造原则和设计理念，了解PLC控制技术的基本保护优势和保护系统的作用。