低压配电系统在电气工程中的具体调试

 

(1)继电器的调试

 

低压配电系统的继电器主要包括接触器、电磁铁和热继电器，是影响配电系统安全稳定运行的关键因素。因此，在进行继电器调试时，调试人员应采取全面、精细、有针对性的检查方案。首先，要彻底检查继电器设备的外观，逐一检查外壳表面是否干净无污染，安装是否正确符合规范，玻璃外壳是否完好无裂纹，端子接线是否接地可靠，螺丝是否牢固。其中，热继电器用于自动调节，接触器和电磁铁主要用于控制。调试时，应先检查其是否损坏，再进行操作。首先，调试接触器。接触器的交流电压首先需要用万能表测量，如果电压正常，接触器就完好无损。然后将电源线连接到触点，并用手触摸触点。如果接触点有烧蚀现象，说明接触器已损坏；二是调试电磁铁。首先，将电源线连接到电磁铁的常开或常闭端，然后用手触摸。如果发现吸力过大，说明磁钢磨损严重，如果吸力正常，说明磁钢磨损完好；第三，调试热继电器。首先，打开主开关，观察电流表值达到额定值；其次，当控制温度超过规定值时，如果热敏电阻值不变，输出电流增大，则元件过热，可适当降低设定温度，降低输出电流。当控制温度低于规定值时，如果电阻值降低，但输出电流增加，元件过冷，可适当提高设定温度，增加输出电流；最后，检查接线是否牢固，特别是接触与接触紧密连接，防止接触不良引起的故障[2]。

 

（2）二次回路调试

 

首先，在进行二次回路调试时，应提前切断所用电源，避免漏电事故造成的人身安全问题，确保调试人员的人身安全；其次，检查所有二次回路接线是否正确，开关是否灵活可靠，保险丝是否烧坏；然后测量各回路的绝缘电阻，通过500V摇表或1000V摇表测量绝缘电阻值。如果绝缘电阻不小于0.5M，则证明设备完好。值得注意的是，应使用万用表进行集成块、晶体管等二次回路绝缘试验，避免数值不准确影响试验结果的可能性；最后，根据线路电压等级有序进行交流耐压试验，线路电压低于48V时不进行学校试验，线路电压超过48V时进行试验，确保试验持续时间达到1min以上。当绝缘电阻测量工作结束并符合相关规定和要求时，调试人员可根据相关图纸进行下一步工作，重点测试线路连锁、控制信号指示等功能，确保调试工作的准确性和效率，最大限度地发挥低压配电系统安全运行的作用[3]。

 

(3)低压电气设备调试

 

低压系统由低压配电设备组成，低压电气设备主要包括接触器、转换开关、自动开关等部件。调试人员应在各部件安装后进行电气绝缘电阻测试。一方面，检查电压线圈的动作值，测试低压运行时的吸力和释放电压。当吸力小于额定电压85%，释放电压大于额定电压5%时，设备完好；另一方面，应进行绝缘电阻测试，测试低压运行阶段的具体范围是否处于标准值。如果发现其绝缘电阻长期低于1MQ，则表明设备有一定的故障问题，需要及时采取调试措施，防止长期不合理范围造成的电力资源短缺和其他设备故障[4]。

 

结论：综上所述，电气工程低压配电系统的安装调试是建筑电气施工的关键环节之一，也是保证低压配电系统安全、可靠性和有序运行的重要过程。因此，在电力工程施工中，为了保证整个电气工程的质量和进度，在低压配电系统调试中，严格控制和监督各环节，加强低压配电系统的安装调试质量，控制安装调试工作的进度和运行。只有保证基础施工质量，才能有效避免不良后果。