引言

 

汽轮机是电厂生产中非常重要的一部分。为了保证设备的正常使用，必须进行科学的安装和调试。同时，在运行过程中也会出现一系列问题。汽轮机虽然结构复杂，体积大，重量大，但由于其先进的技术和高精度，在电厂得到了广泛的应用。对于这样复杂的机组，要想正常使用，就必须做好相应的安装工作，保证其安装质量。在目前的技术条件下，发电厂是保持电力能源网络稳定的核心组成部分。实现发电厂汽轮机的节能降耗，不仅可以增加发电厂的经济效益空间，还可以减少能源转换过程中的浪费，在提高化石能源利用率、减少碳排放的同时降低企业的运营成本。

 

1发电厂汽轮机组能耗影响因素

 

1.1通流性

 

在发电厂汽轮机组使用过程中，机组的运行效率与其自身的通流性密切相关。通流性越好，汽轮机组功率损耗越低，单位功率条件下的能耗越少；相反，通流性越差，汽轮机组功率损耗越高，单位功率条件下的能耗越高。汽轮机组投入使用后，将长时间保持高负荷运行。随着时间的推移，它将出现通流不足，单位功率条件下的能耗将继续增加。为了进一步提高汽轮机组的通流性，技术人员可以调整流通面积和气流。提高两者的值可以提高通流性能，提高汽轮机组的发电功率，降低单位能耗。

 

1.2油系统引起的故障

 

在汽轮机的安装和维护过程中，相关人员也应认识到油系统故障维护的重要性。随着热电厂的不断发展，也对热电厂的生产提出了更高的要求。因此，应充分保证汽轮机运行的稳定性和安全性，减少油系统故障的发生。油系统故障也是影响汽轮机设备运行的主要故障。因此，应分析油系统故障的原因，确定维护方法，密切关注油压位置，避免油压位置变化过快。同时，还应采用监控技术实时总结油系统中产生的数据，以控制油系统故障。

 

1.3气压和温度

 

正常情况下，如果汽轮机组处于低气压状态，蒸汽流量将显著增加，运行效率也将显著降低。此外，汽轮机组需要与锅炉一起使用。如果空气输入不变，燃料输入减少，锅炉内的水量将显著增加。此时，锅炉内结垢生成概率的增加将降低锅炉的热转换效率，增加整体发电能耗。

 

2.发电厂汽轮机组节能降耗措施

 

2.1改造锅炉水泵

 

在发电厂汽轮机及其辅助设备的节能技术改造过程中，工作人员可以将之前能耗相对较高的锅炉水泵更换为能耗相对较低的水泵。更换后，工作人员可以选择能耗相对较小的水泵，在启动汽轮机机组或检测锅炉汽水系统前抽水，锅炉点发后立即升压，有效减少汽轮机及其辅助设备的能耗，有效提高我国发电厂的经济效益。

 

2.2参数条件调整

 

由于冷凝泵的启动，水锤断裂。造成这种现象的主要原因是用户管道注水管太小，导致注水排放不足。同时，由于冷凝泵的瞬时启动，冷凝水压力过大，导致水锤增大，管道振动增大，吊坠断裂。为了消除这种现象，可以增加管道吊杆的拉力和注水管的直径，将管道系统的注水点从泵出口改为除氧器上水阀位置的冷凝水母管。同时，泵启动时，除氧机上的水阀稍微打开，使其排出少量空气。

 

2.3汽轮机安装检修方案

 

在汽轮机设备的安装和维护过程中，应进行分解和检测，充分做好零件的除尘和清洗工作，完成清洗工作后再进行维护工作。在检修气缸、轴套、转子、紧固件等时，不仅要保证无尘，还要检查每个零件的间隙。间隙检测可以为后期设备维护中的问题处理提供支持。零件拆卸、清洗、检测后，还应保证零件回装的质量，即零件回装后做好检测工作，最大限度地保证设备的稳定运行。回装时还应注意确定安装过程中各零件的参数，确保回装工作符合相关标准。

 

2.4注意汽轮机停机、运行和启动过程中的能耗控制

 

为了全面提高发电厂汽轮机组的发电功率，降低能耗，发电厂应结合实际运行情况和发电压力，建立有效的停机、运行和启动管理机制，降低停机、运行和启动环节的能耗。在汽轮机停机前，技术人员应有序调整停机参数，充分利用锅炉内剩余热能，确保汽轮机平稳停机，在停机过程中将剩余热能转化为电能。在汽轮机组的运行和使用过程中，技术人员应实时监控汽轮机组的运行状况和参数，分析数据是否异常，判断汽轮机组是否存在安全风险。此外，汽轮机组应根据实际情况及时维护，确保汽轮机组热效率保持在合理范围内，内部装置温度可控。技术人员可以利用“定子转子定子”的结构来调节汽轮机组的运行和使用，以减少汽轮机组的整体运行负荷；或采用水平定压机制，进一步提高锅炉使用环节的稳定性，确保高温高压蒸汽的可持续稳定输出。在水泵转速调节方面，工作人员应控制喷嘴喷出蒸汽的速度。在启动汽轮机组的过程中，工作人员应采取高低启动策略，有序控制汽轮机组的运行压力，确保真空压力控制在65～70kPa，同时增加汽轮机组的蒸汽量，提高机组温度，有效缩短汽轮机组的整体启动时间，降低汽轮机组的能耗。

 

2.5优化供水系统运行方式

 

在不同情况下，发电厂汽轮机机组对给水压力和温度有不同的要求。例如，如果在发电厂，高压给水泵长期处于高压运行状态，如果工作人员使用再循环形式控制出口压力，会使汽轮机相关机械设备产生严重的功耗，最重要的是，也会严重磨损其输水管道和阀门，收益大于损失。因此，工作人员应根据汽轮机及其辅助设备的具体结构功能，决定是否取下一级叶轮，因为它对泵的扬程起着决定性的作用。同时，工作人员还可以积极调整汽轮机的变频设备，看看是否需要取下五级叶轮，因为它会对汽轮机的导流套管和轴套叶轮产生不良影响，所以具体的更换频率只能根据工作人员的具体情况来确定。最后，如果工作人员更换，利用高速平衡实验，调整机组运行效率和稳定性，实现水位稳定、节能减排效果，为我国发电厂汽轮机及其辅助设备节能技术优化供水系统的顺利改造奠定了良好的基础。

 

结语

 

综上所述，随着科学技术的快速发展，发电厂汽轮机的节能改造在技术和经济层面具备了充分的条件，节能降耗带来的经济效益得到了业界的认可。相关单位和行业科研人员要不断加大技术投入，注重技术升级和工艺创新，分析汽轮机能耗高的原因，落实相关改造升级计划，以节能降耗为最终目标，提高发电厂经济效益，促进我国环保工作的可持续健康发展。