煤质试验技术的应用过程需要在进行前进行必要的条件试验，通过精度和精度试验确保试验的整体水平达到预期目标，然后进行煤炭资源试验。提高煤质问题首先需要提高煤质试验数据的准确性，煤质试验数据是原煤收购和生产环节的重要参考系数，其准确性也直接关系到产品质量问题，因此，为了从根本上解决煤质问题，从高煤质试验数据的准确性出发，为了提高煤质试验技术的应用水平，除了做好团队建设，提高人员专业素质外，还需要建立合理科学的管理体系，通过工艺管理和科学试验，确保煤质试验水平，为我国煤炭资源的综合利用创造条件。

 

一、煤质试验中的误差来源

 

1、煤样采集过程中存在的误差。在煤质试验中，最关键的部分是煤样试验的采用，这对煤质试验结果起着决定性的作用，直接影响煤质试验误差的大小，也是最容易出错的。结合作者自身的工作经验，煤质试验结果误差较大的原因是前期煤样采用过程中操作不规范。因此，在采用煤质试验样本的过程中，必须采用具有代表性的样品，以保证整个煤质试验的科学、合理、有效，使煤质试验的最终结果能够准确反映整体煤质。但在实践中，采样不合理、采样操作不规范、过度采样、采样不足等问题往往影响煤质试验的准确性。例如，一些煤样采样过多、采样面积选择不当，使煤样不具有代表性，不能满足实际需要。这些煤样试验的结果显然会出现较大的误差，影响煤质试验的准确性。

 

2、煤样制作。样品采集后，需要经过破碎、混合、干燥等生产工艺才能获得煤样。如果煤样生产过程中某一环节操作不当或受其他因素影响，会导致煤样质量下降，影响后续检测工作。在破碎过程中，如果不采用合理的破碎方法，或颗粒度不符合标准要求，会影响煤样品中的含水量，导致检测结果不准确。在混合过程中，如果混合均匀性得不到控制，煤样品在干燥过程中没有严格筛选或保持合理的温度，会影响煤样品的质量，从而降低检测的准确性。

 

二、煤质化验精度的有效方法

 

在火电厂中，低煤质对火电厂的经济运行有很大的影响，不仅直接影响锅炉的效率，而且对运输、制粉、除灰等也有很大的影响。煤上下限热值分别为20MJ/kg和16MJ/kg锅炉。如果每年需要120万吨标准煤，上限煤需要167.6万吨天然煤，下限煤需要211.2万吨天然煤，相差43.6万吨。如果按输煤系统输出800t/h计算，下限煤质输煤系统每年运行550小时，耗电68.5万千瓦时，磨煤机每年耗电749.5万千瓦时。随着设备运行时间的增加，设备的磨损和维护成本也将显著增加。因此，对于火电厂，必须详细了解煤质检测精度的影响因素，并在此基础上显著提高煤质检测精度，降低煤质对火电厂运行的影响。

 

1、制定正确的抽样方法。如何保证抽样方法的正确性，对相关抽样人员进行必要的专业培训，而不是直接上手。这种随意的态度出现在煤质测试中，往往会导致“员工工作能力无法上手”，因为从一开始就不是业务的专业要求。因此，在抽样前，一定要对员工进行业务培训，让员工明确抽样目的，熟悉抽样标准，确定试样类型是一般煤样、水煤样还是粒度分析煤样等专用煤样，对煤样的采集有一个特点的认识。采样前的采样方案设计也是至关重要的环节，对采样人员的工作具有指导意义。因此，采样方案最好简单易懂，必须可操作。方案中采样方法的制定必须遵循科学性和合理性，对采样点的控制要有全局性，使选定的样品具有典型性和代表性。

 

2、正确使用相关仪器。仪器的不正确使用也会产生相当大的误差。因此，为了提高质量测试的准确性，必须正确使用设备和仪器。第一步是确保测量仪器和测试仪器的准确性，这也是确保测试结果准确性的基础。从选择到维护，测试仪器应尽可能建立相关管理体系，有效控制各环节，提供更高效的测试服务。

 

3、样品制备的及时性。在样品制备过程中，必须严格按照标准程序进行，不得随意更改。在样品制备过程中，如果要进行二次破碎和收缩处理，必须清洗设备。样品制造商应穿专用衣服和鞋子，以避免样品污染。在样品制备过程中，严禁随意丢弃。对于湿度较高的样品，可以采用自然风干的方法放置在空气中。

 

4、选择合适的标准和方法。正确的方法和标准的选择是令人信服的。产品属于强制性标准的，应当首次考虑强制性标准的选择；产品不属于标准调整范围的，应当选择国家推荐性标准或者行业标准。就煤炭行业而言，其测试标准主要分为两类，一类是国际标准，另一类是行业标准。选择标准后，应严格按照标准进行测试，不得使用无效标准。

 

5、严格按照标准和程序进行测试。测试次数中平行测试的增加可以在很大程度上减少甚至接近消除意外误差。因此，为了提高测试的准确性，必须严格按照标准进行平行测试。在测试过程中，我们应该经常通过样品检查校准仪器。例如，在硫的测试中，只有将仪器值调整到误差允许的范围内，才能开始样品的测试。如果测试的样品较多，我们必须在中间插入样品，以尽可能保证测试仪器的稳定性。在测试水和灰时，必须对所用仪器进行恒重处理，稍冷后放入干燥器中冷却，确保测量前后的冷却环境与时间大致相同。在样品挥发处理中，应特别注意快速放置，避免样品暴露和空气，造成不必要的误差。

 

6、采用科学的方法来减少误差。在测试煤质时，误差主要来自干燥误差和分析误差。在控制干燥误差的过程中，需要采用适当的煤样干燥方法，以保护煤样品的质量，可以将大煤样品放在钢板上自然干燥。对于有特殊需要的煤块，可以采用干燥方法进行干燥，整个干燥过程中煤样品的性能不能改变。分析误差是检验结果分析过程中的误差。在预防过程中，技术人员应努力提高专业技能，注意日常生活中知识的更新，积极参加各种培训，全面提高检测能力和数据分析能力，有效降低分析误差的发生率。

 

结论：作为储煤大国，煤炭在能源结构中占有很大比重，特别是以其为主要能源的火电厂。因此，煤炭质量可以直接影响火电厂的生产效率和经济效益。提高火电厂煤质试验的准确性有利于提高资源的综合利用率，是降低火电厂生产成本的重要因素。同时，响应我国节约资源、减少能源损失的号召，具有重要意义。