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科技论文

煤质试验技术在火电厂的应用

时间:2023-11-11 23:29 所属分类:科技论文 点击次数:

近年来,随着我国经济结构的调整,能源结构逐渐发生变化,煤炭需求开始下降,煤炭供需矛盾开始出现,煤炭企业生存发展形势严峻。特别是随着新环保法的实施、能源结构的变化、节能标准化等相关要求的出现,煤炭产品的质量要求也有所提高。能用于火力发电厂的煤炭需要满足一定的质量指标,即并非所有的燃料都可以用作发电燃料。
 
一、煤质检验对火电厂具有重要意义
 
1、清理煤炭的燃烧特性对配煤具有指导作用。在分析煤的燃烧特性时,通常采用工业分析方法,其中煤的挥发性是煤的重要特性,影响锅炉的燃烧质量,挥发性煤容易燃烧,点火简单,相反,如果煤挥发性低,火灾难度不易燃烧,挥发性是煤分类的重要依据,热量也是煤燃料的重要指标,也是锅炉安全和经济的重要保证,是评估电厂成本的重要依据。煤炭质量参数包括反映煤炭固有性质的参数和煤炭整个生产和使用过程中的两个参数。固有参数包括水、灰、热、元素指标等;工艺参数包括挥发性、灰熔点和其他随煤炭组成变化而变化的参数。煤炭固有参数可以通过加权平均数的方法获得,但挥发分、灰熔点等一系列参数往往出现在加权平均数和实际混合测量数据中,因此不能使用计算过程参数数据指导煤炭燃烧,必须使用工业分析方法重新测量过程参数进行指导。
 
2、明确煤的灰质特性对煤炭配置具有重要的指导作用。锅炉结焦是所有电厂锅炉运行中的问题。在实际生产中,为了解决这些问题,我们想了很多办法。焦化问题的焦点主要是煤炭中灰软化温度的T2低于1350摄氏度,主要是由灰的成分决定的。与主要作用相比,碱性氧化物的含量越高,酸性氧化物的含量越低,两者的比J越大,灰的熔点T2越低,锅炉容易结焦,否则不容易结焦。锅炉结焦的另一个敏感指标是灰的粘度。灰的粘度越小,锅炉结焦的可能性就越大,否则就不会这样了。因此,在煤炭配置工作中,除了严格执行混合煤的煤质特性和煤种煤的设计外,还应对T2进行不同的混合设计,以提高炉煤的熔点和锅炉结焦。
 
二、煤质试验技术在火电厂的应用
 
1、发热量。煤在燃烧过程中,会产生一定的热量。因此,煤质检测技术人员需要根据计算出的煤燃烧热来划分煤的类型,以确定煤的价格,选择合适的煤燃烧设备,以确保锅炉在燃烧过程中的稳定状态。如果锅炉中的煤不符合指定的燃烧标准,很容易导致锅炉不稳定或低温,导致锅炉系统自动启动保护程序,导致火焰熄灭。因此,煤质检测人员需要选择少量燃煤进行发热检测,从而判断煤的发热。首先,选择合适的煤试样,放入氧弹热量计中燃烧。一旦氧弹热量充入过量氧气,需要取出适量的基准热物质苯甲酸进行燃烧,以确定热量计的热容量。其次,煤质检测人员需要根据取样前后的燃烧温度来考虑点火热因素的影响。最后,通过纠正弹筒的热量,减少煤中硝酸和硫酸的热量,确定样品中的水和氮含量,从而计算燃煤的热量。
 
2、灰分。灰分是煤在燃烧过程中形成的残留物。因为煤在燃烧过程中,煤中的矿物质在燃烧过程中会产生化学物质,影响媒体的燃烧热量。因此,煤质检测人员需要检测煤的灰分,首先选择合适的煤样放在马弗炉中。其次,煤的燃烧温度通过均匀的加热速度上升到815℃左右,煤完全燃烧后,将获得的残留物与煤的质量进行比较,从而计算出煤的灰分。因为煤质检测技术可以很好地检测煤的灰分,所以在选择煤质时起着重要的作用。
 
3、水。煤质检测技术还可以检测煤燃烧过程中形成的水分。虽然煤中的水分不会影响煤的相关性能,但会影响煤的重量和燃烧程度。因此,火电厂在采购煤炭时,如果采购含水量较高的煤炭,会导致锅炉燃烧中煤炭燃烧温度降低,影响煤炭的正常燃烧。因此,在煤炭燃烧过程中,煤炭中的含水量不能超过10%。一旦煤炭中的含水量超过10%,每增加1%的含水量,煤炭的利用率就会降低0.07%。因此,在采购煤炭的过程中,火电厂需要合理控制煤炭中的含水量。首先,煤质检测人员需要采用加热失重法对选择合适的煤质样品进行加热。其次,让煤在燃烧过程中完全蒸发水分,然后对蒸发前后的煤质进行比较,从而计算煤质样品中的含水量。
 
4、挥发性。煤在加热过程中,由于空气稀少,煤在燃烧过程中产生大量的气体或液体,这些气体或液体反映了煤的挥发性。可以看出,煤在加热过程中容易形成挥发性物质,因此,如果火力发电厂使用质量差的煤,煤的挥发性就会越来越高。因此,煤质检测人员需要测量煤的挥发性,首先选择适量的煤样品进行称重和记录。然后,将煤样品放入带盖的瓷坩埚中,将温度升至900℃,保持7分钟(注意,需要确保煤与空气隔离)。最后,将加热后的煤质与加热前的煤质进行比较,去除煤样品中的水分,计算煤的挥发性。
 
5、硫含量。煤在燃烧过程中容易产生有害物质。例如,硫。因此,硫在燃烧过程中会产生大量的二氧化硫和少量的三氧化硫,对人体有害。因此,火力发电厂应使用无硫煤。目前,我国火力发电厂发电过程中,仍使用含硫较多的煤炭进行发电,不仅污染环境,而且影响人体健康,还会造成锅炉腐蚀和锅炉管道破裂。因此,煤质检测人员需要对所用煤进行硫含量测定。目前,火力发电厂最常用的方法有三种,即艾重量法、库伦滴定法和高温燃烧法。由于这三种方法都有各自的优缺点,因此在使用时需要密切注意。
 
结论:随着国民经济的快速增长,市场对煤炭的需求也在增加,煤炭供应形势紧张,火电厂煤炭表现出品种多、杂质多、粒度范围大等特点,煤炭本身的成分和性质复杂易变,要求煤炭检测人员严格按照国家标准对这些指标进行检测,获得准确可靠的分析数据,并提供给生产部门指导生产。对于火电厂,必须严格做好煤炭质量检测,确保煤炭热值,使挥发性和灰分指标达到标准。确保工厂设备运行符合规定指标,保证电厂经济效益和环保目标的完成,有效降低成本,实现可持续发展目标。