要做好水电站机械设备的管理，必须按照相关规范对设备进行操作和维护，规范维护过程，以满足新时代机械设备的管理需求。因此，要进行精细化的整体设备管理，借助在线监控、智能化管理和计算机设备，对机械设备进行精细化管理。通过实时数据采集，可以掌握各机械设备的实际情况，保证设备的安全稳定运行。

 

1水电站机械设备要求

 

智能设备，水电站主要设备采用光电技术改造传统老水电站的机械设备。目前，传统的有线通信方式已被数字公共通信所取代。在电站二次回路中，用程控线路代替传统的大保护和逻辑电路，用光纤代替电网控制电缆，实现高压模拟。设备网络化、机电保护、测量、在线状态监测等传统水电站辅助设施均采用模块化、标准化的计算机设计，使其一致，通过高速网络通信进行各种信息交换和共享。管理系统自动化，即水电站自动运行调度系统，是为了使水电站自动化、智能化而设计的。在水电站的运行管理过程中，会遇到各种管理问题。要实现维护工作的自动化运行管理系统，必须在维护周期内提供相关试验报告，以达到从预防维护向正常维护过渡的目的。

 

2.水电站机械设备运行管理与维护的重要性

 

水电站的安全运行取决于各种设备的稳定运行。随着设备使用时间的增加，设备的性能将逐渐退化，最终导致一系列故障，导致事故的发生，这是一个值得注意的问题，直接关系到人身安全和设备的安全稳定运行。当电力设备出现故障时，需要快速关闭电力设备。但紧急关闭运行机组会造成“非停机”事故，严重时会给电网供电带来各种负面影响。这就是为什么这些故障应该在日常工作中检测出来的原因。有些设备长时间超载会使设备提前老化，缩短其使用寿命，而对设备的实时监控可以保证设备故障的及时检测，从而提前发现和解决隐患，如图1所示[1]。

 

 

 

图1水电站机械设备监测系统

 

3.水电站机械设备管理中存在的问题

 

由于机械设备结构复杂，维修麻烦。因此，系统没有自动报警系统，需要维修人员检查维修，才能发现相关问题，不能及时处理故障。由于机电系统结构的复杂性，维修人员在维修过程中面临着巨大的安全风险，也增加了维修人员的工作量和时间。如果不够重视机械设备的日常维护和管理，忽视了设备的散热和清洁，没有建立专门的通风和除尘系统。随着设备使用时间的延长，其内部粉尘也会不断增加，严重影响机械设备的工作效率，造成机械设备故障。要加强机械设备的运行维护管理，定期对机械进行清洗，洞内水电站机械设备的运行区域要特别通风。然而，在实际使用中，也存在一些常见的问题，如摄像头布局不合理，导致摄像头盲点，导致设备无法全面监控。此外，机械设备需要经常进行人工监控，这也增加了日常工作时间和难度。这种费时费力的工作会影响机械设备的工作效率。

 

4.水电站机械设备运行管理与维护优化策略

 

4.1设备精细化维护管理

 

目前，机械设备的复杂故障维护状况主要依赖于设备制造商的技术人员，大多数水电地理位置相对偏远，厂家人员不方便，不仅导致故障处理时间延长，而且导致员工专业水平和维护水平缓慢提高。因此，进行状态维护也是一个非常重要的环节，根据设备的运行情况，进行状态维护，发现异常立即进行维护。通过状态维护，可以合理安排维护工作，减少不当或过度维护，确保维护的合理性，防止盲目维护，减少机械设备维护对电力系统正常运行的影响，提高机械设备的使用寿命，为今后的运行和维护工作奠定坚实的基础。机械设备故障通常可分为线路故障和设备故障，包括线路短路、绝缘层损坏、导线松动等。在实际维护过程中，操作人员应仔细检查设备和线路，检测和消除接触故障。当接触处于良好状态时，可以使用测试仪来发现故障。如果二次回路、变压器等变电站出现内烟、放电流，应有相应的保护装置，保护动作断开电源，以免造成严重危害。此外，维修人员还需要不断学习新的检测和维修技术，熟悉国家和行业的相关法律法规，通过培训提高专业素质，建立高素质的专业团队。

 

4.2加强调控中心机械设备监管

 

在机械设备的检查和管理中，监测信息是发现和排除故障的关键。通过监控流量波动，实现对整个通信网络的自适应，确保通信通道畅通，在相对较短的时间内实现信息反馈，及时处理设备问题。该技术的应用大大提高了设备的稳定性，使其能够快速消除各种故障。同时，功能完善的监控装置也能全面提高绝缘的诊断精度。监控系统可以实现测试和分析的自动化，不仅可以大大减轻测试人员和操作人员的负担，还可以通过消除干扰的测试数据来充分消除各种干扰，确保测试的可靠性。为保证机械设备的正常维护和管理，需要成立专业的运维技术人员队伍。对机械设备管理进行分类。通过对机械设备的监控，可以获取整个网络中各种线路和设备的实时数据信息。如果某些数据超过标准，可以打开设备的保护功能，避免故障对机械设备的损坏。启动自动保护功能后，可对支撑电力系统运行的电气设备进行安全保护，降低损坏电力系统的风险。

 

4.3定期进行机械设备维护

 

对机械设备进行全面维护，可有效消除各种隐患，是保证机械设备稳定运行的基础。设备的日常维护是一项非常重要的工作，重点是检查设施的防水、防腐性能，如机械设备的螺钉是否松动、零件的使用等。一级维护主要是对设备进行内部清洗，并对设备内各部件的安装状态进行检查。二次维护是为了避免隐患，对于容易出现小损坏的部件，应防止，确保其正常使用精度，并适当调整，同步检查和维护。其次，要对相关机械设备及零部件进行精细管理，才能实现设备的日常维护。增加装置传感器或监控程序，特别是对机械设备的操作状态进行测量和监控。如果传感器和监控程序发现系统问题，程序将迅速警告中央监控系统，工作人员根据实际监控显示及时发现机械设备故障，确保水电站电气系统的长期稳定运行。

 

结论：要提高水电站机械设备的管理水平，必须在相关系统规范的基础上，考虑信息技术的引入，加强日常运行和维护，实现水电站机械设备的精细管理。水电站需要及时解决设备故障，还需要成立专业的设备维护团队，及时更换水电站旧设备，保持设备工作环境干净整洁，确保水电站正常运行，实现“少值班、无值班”逐步转向高科技智能电站的发展理念。