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现代化集成制造系统的内涵
时间：2022-01-12 19:51 所属分类：计算机论文 点击次数：
现代化综合生产系统。
现代化集成制造系统的内涵就是借助计算机，将企业内各种与制造相关的技术系统地集成在一起，从而提高企业适应市场竞争的能力。这一观念强调了两点：
(一)企业各生产环节是不可分割的，必须进行统一安排。
(二)产品的制造过程本质上是信息的获取、传递、处理的过程。
CIMS是一种先进的制造理念，但由于当时技术水平的制约，80年代初期，CIMS思想才受到制造业的重视和应用。十多年来，CIMS在市场竞争的激励和相关技术进步的推动下，不断充实、完善和发展。在经历了信息集成、流程集成、企业集成等方面的研究与实践之后，我们提出了现代集成制造系统(CIMS)这一概念。四是我国CIMS项目。
㈠信息整合。
提高企业的技术水平和管理水平，首先要解决的问题是企业内部信息正确、高速共享与交换。信息化整合对提升企业市场竞争力具有重要意义，但目前实施信息集成的手段还相对滞后。因此，企业CIMS应用项目开发周期长，质量难以保证。因此，信息集成仍是未来企业信息化的主要内容，也是实现并行工程等技术的基础。以信息集成为主要内容的CIMS应用工程，仍然是未来大部分企业信息化进程中必然要经历的。
㈡工艺一体化。
常规的串行作业设计、开发过程，常常导致产品开发过程中重复进行，使得产品开发周期长，成本增加。将产品设计中的每一道工序尽可能地转化为并行工程，在设计时考虑以下工序的可加工性、可装配性，这样就能减少重复，缩短开发时间。基于这一思想，并行工程就是一种先进制造模式。
㈢企业整合。
企业要提升自己的市场竞争力，必须面对全球制造的新形势，充分利用全球制造资源，以更好、更快、更省力的响应市场，这就是敏捷制造的源泉。敏捷性制造的组织形式是针对某种特定产品而建立企业动态联盟(即所谓的虚拟企业)。公司能够持续地联合，这是公司灵活性的一个标志。
随著世界经济的发展，尤其是人力成本的增加，制造业CAE、CIMS的发展已成为必然趋势。将来的工厂，将是CIMS的世界。
