过去，传统技术在工业领域的应用存在一定的缺陷，技术水产品的进步进一步促进了工业和计算机的发展和整合，同时IT技术进入工业自动化领域，使自动化系统得到全面优化和改进，系统也涉及许多新技术，为加工生产提供了更好的效果。

1.自动化软件开发过程

自动化软件发展于20世纪80年代，因此已经有40多年的发展过程。最早出现的组态软件基本上是基于磁盘操作系统下的自动控制，受技术限制，导致图形界面功能不强。然而，软件中有大量的控制算法。这种功能是由DOS的高实时性引起的。其次，20世纪90年代以后，随着微软操作系统的出现，社会上绝大多数人机界面软件都相应地利用了这样的操作系统来使用工业控制软件。

1.1工业自动化软件网络化

在当前工业自动化软件的使用中，信息化程度越来越高。因此，在系统设计过程中，可以在多台机器中实现软件系统的集中程序管理。因此，在当前自动化软件的设计过程中，基于远程网络管理模式进行了有针对性的设计。此外，随着当前网络多元化的发展趋势，以及网络数据信息的分散和硬性，基于信息总线的方式设计了当前工业自动化软件的设计。在这种设计模式下，信息总线发生了变化。在传统的设计模式下，数据需要集中采集和处理，因此信息总线出现在数据监控层。然而，在当前的设计中，我们可以很好地利用信息处理的方式，基于不同的子系统收集和处理信息总线的数据，以确保系统的不同部分能够相互沟通，从而形成监控系统的全分布，形成良好的设计方法。

1.2集中自动化转化为分布式自动化

在传统的工业自动化系统建设中，基本上采用集中操作的方式，形成中央控制效果。因此，在传统的软件技术设计中，其软件程序是一种基于过程的设计方法。此外，在编制过程中，情况更加复杂，因此对软件编制人员提出了更高的设计要求。微软推出自己的操作系统后，提供了一个新的技术平台，在未来的研发中提出了基于分布式自动化设计的系统类型。在这种COM软件结构下，它是一种可重用的二进制软件组件，可以在实际运行中高效地传输和共享信息。此外，对于一个相对完整的软件，这些组件可以得到充分的组合和利用。其中，DCOM可以在使用过程中将COM组件分布在计算机中，并基于网络连接的方式进行数据之间的充分交换，呈现本地传输的效果。

2.自动化软件技术在我国的发展

近年来，工业自动化技术的发展取得了较高的成果。许多系统在实际开发项目中受到特别关注，特别是在综合开发过程中，可以充分利用应用组件实现工程重用组件对象系统结构，投入设计自动化生产加工，可以提高加工效率。此外，对于组件对象的模型，也相应地提高了系统的可靠性。在当前的高端市场上，有大量的外国品牌，因此在未来的发展中，我们需要更加关注当地的研发力度，以加强研发成本，提高国内品牌的竞争力。