引言

 

此时，电缆头的制造仍然是整个电缆的最低部分。安装质量直接影响电缆操作的安全性和稳定性。因此，在实施本项目时，有必要建立专门的工作区域，干燥和清洁工作区域，以提供良好的工作环境，以确保电缆桥架的制造符合相关标准和规范。电缆头制造商不容易掌握，施工缺陷经常出现，绝大多数电气故障都是由这些原因引起的。为了减少这些施工缺陷，工业使用简单的手动工具，如电离层、小型电锯床、手动挖掘机、电液支架等，只会稍微减少工作量，电缆预处理的关键质量因素，如切割深度和电缆护套位置精度控制、屏蔽层、半导体层、分离深度和层位精度，几乎没有改善另一方面，由于这些工具通常很重，其操作和调整仍取决于执行人员的经验和敏感性，缺乏灵活性，经常使用最基本的工具。

 

1、常见的施工问题

 

1.1电缆损伤

 

高压电缆的施工包括铺设电缆通道、直埋、管道通道和电缆隧道。如果这个过程控制不正确，可能会出现接线问题。首先，当高压电缆管道通过管道铺设时，由于混凝土残留和电缆屏蔽层磨损，可能会严重影响电缆的正常工作。其次，接线电缆时，弯曲位置可能受到管壁摩擦、机械损坏或与管壁摩擦造成的损坏。第三，接线电缆时，电缆受管壁和地板摩擦的影响。虽然这种摩擦部分不会损坏电缆的绝缘，但电缆外壳可能正在使用，磨削条件导致电缆进水，绝缘性能降低时可能影响电缆的使用。第四，当电缆暴露时，会受到电缆重量的影响，可能会出现无法控制的情况，即管壁与电缆发生碰撞，从而损坏电缆。

 

1.2附件安装

 

在高压电缆施工中，配件安装也是高度专业的关键因素。安装电缆附件时，附件也可能损坏电缆，影响应用程序性能和电缆头绝缘性能。

 

1.3电缆防火难点

 

115kV高压电缆施工时，应注意115kV高压电缆的防火。对于普通高压电缆，不能接触火焰，可能发生电缆火灾，可能导致整个区域或整条线路故障。因此，我们需要高压电缆的防火保护。例如，将防火材料包裹在电缆外，或将电缆与消防源隔离，以确保高压电缆的防火。然而，这还不够，相关人员需要继续改进技术，逐步改进技术，提高电线施工质量，以满足人们的生活需求。这是115kV高压电缆的问题之一。

 

2、施工对策

 

基于对115kV高压电缆施工技术的理解和实际运行中遇到的一些问题。以下是对115kV高压电缆施工技术措施的分析和讨论。

 

2.1施工前的准备

 

准备安装115kV高压电缆。由于高压电缆的重要性，安装前必须做好准备，并注意以下几点。(1)高压电缆表面干燥是基于上述高压电缆火灾的危险后果。首先要保证高压电缆表面干燥防火。(2)正确把握钢丝绳的力量，在高压钢丝绳的特殊特性之间，在钢丝绳的运输过程中要轻轻把握，避免因高压钢丝绳上的力过大而损坏钢丝绳附件。(3)对相关人员进行适当的培训。如果相关人员没有115kV高压电缆的基本知识，高压电缆后很难继续工作，相关人员的培训在开工时非常重要。(4)注意天气变化。在户外工作时，技术气象因素的影响是不可避免的。由于高压电缆的温湿要求，在实际工作中必须避免热天气或雨天对电缆的影响。

 

2.2施工后的维护

 

安装115kV高压电缆[4.5]后，对设备进行自我维护。115kV高压电缆通常安装在变电站上，另一方面，高压电缆可以通过保护变电站来保护。当变电站发生故障时，仅仅依靠工人的维护是不够的。设计一个自我保护装置。如果变压器长时间超过负荷，则很容易损坏。如果变压器设计为在温度过高时自动减载或触发保护，则可以减少损坏。如果变压器内外发生故障，可能导致变压器过载，因此可以设计电流保护装置。当变压器发生故障时，需要设计一个可以自动启动气体保护和差动保护的装置。这些保护装置不仅减少了维护人员的工作量，而且保护了变电站，以更好地保护高压电缆。

 

2.315kV高压电缆施工质量控制

 

首先，必须做好施工前的准备，完成施工计划的设计，掌握电缆施工关键部分的质量要求，发现施工过程中的技术问题，确保以下施工方法第二，在电缆铺设过程中，组织施工技术人员，监测和审查所有施工细节，努力实施施工质量体系，确保电缆施工质量符合国家标准和设计要求。确定施工责任，明确各级人员的责任和义务，履行具体岗位施工责任，确保电缆铺设的安全、稳定、有序。第三，115kV高压电缆施工完成后，应进行工程验收，检查工程质量是否符合国家标准和设计要求，及时发现不符合要求的部分，最终验收后妥善移交。

 

 

2.4施工技术措施

 

（1）电缆制造商技术人员对电缆敷设和电缆头生产进行全过程指导和监督。（2）电缆敷设和电缆头生产的环境温度符合相关技术要求。（3）电缆隧道敷设时，由于高空作业面积小，地面设置牵引设备，在电缆隧道出口或维修通道出口安装单轮滑轮，改变自上而下的牵引方向。滑轮规格应与牵引力相匹配，滑轮开口便于取出或放入牵引绳，校正滑轮挂钩位置。（4）电缆敷设过程中，协助牵引人将电缆牵引头从电缆盘上端引出，顺利送至电缆隧道或维修通道下方；每台电缆输送机应有专人定期检查，故障应及时处理；电缆敷设时，严禁施工人员停留在电缆敷设的内角；电缆输送时，严禁移动或调整输送机滑轮或垫片。（5）电缆采用电缆放线架施放，吊车配合，吊车起吊位置平整，吊车打脚稳定，保证电缆盘重量。

 

3、电缆头制作

 

使用电缆头固定平面作为参考平面，修复电缆，修复电缆上的导线，在线测量h+100mm，将此位置标记为电缆末端，然后拆除多环部分。H+420mm的电缆末端是PVC外部管道的末端，而PVC外部管道的数量大于300mm。铝管表面由空气清新器加热，以分离绝缘层和半导体缓冲层的附着部分。为了使其他模具进行准确的切割操作，必须使用快速夹点将旋转盘固定在电缆上，并使用长夹点进行调整，以确保旋转工具与电缆同心。安装到位后，启动装置采用手机无线网络连接，在激光铝管表面采集101个测量点，计算每个相邻点的数据量，最多0.3mm，根据此特点消除异常数据点，根据铝管厚度（深度限制小于6mm）定义每个截面的自动平均数据处理深度，保持3mm的截面位置，避免因截面深度过大而损坏保温层。整杯生产时间约为11分钟，生产数据误差小于0.15mm，切割平面无需返工，减少人员，保证切割质量。铝管切割完成后，进入笔尖制造过程的另一阶段，用笔尖切割设备将行走模块固定在电缆上，然后关闭设备，用树枝快速固定，用调整的旋转按钮拧紧支架固定行走模块，松开活动刀板的三个快速拧紧手柄，将刀板放在电缆上，与右模块运动板上的支架对齐，用两个蘑菇头螺钉固定，最后拧紧电缆的三脚手柄。安装模块完成后，最后插入刀片切割模块并组装整个设备。

 

结束语

 

因此，在115kV高压电缆施工过程中，可能直接影响115kV高压电缆的施工质量，需要对这些施工技术问题进行综合分析，根据实际施工情况找出最佳解决方案，提高施工质量。