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应用热控自动保护装置的运行效果
时间:2021-12-15 14:50 所属分类:科技论文 点击次数:
为更好地控制生产控制,加快火力发电厂系统优化控制能力,可对汽轮机增容过程进行全程监控,分析系统运行情况,及时发现设备出现异常情况,迅速进行控制。发电厂在发展过程中应加强自身对各种工作的控制力度,并在系统结构复杂发展的过程中进行有效控制。为提高电力系统运行的可靠性,电厂在热力系统中设置自动热控保护装置,对电力系统中的线路设备温度进行监测,一旦超过报警值,就会发出报警信号,并按程序执行跳闸等操作,防止电力系统发生重大事故。
热控制自动保护器相关介绍。
热工系统运行过程中,电力设备、电力元件、重要线路有可能发生温度过高,造成元件、设备、线路的损坏。对系统中各部件、设备及线路位置的测温元件及控制元件、设备线路的温度保护装置,从而实现对电力设备、电力元件及重要线路温度的自动调整。经研究发现,火电厂所采用的系统结构复杂,热控自动保护装置种类繁多,在热力系统中安装了测温元件,对设备进行温度检测,保证了电力系统相关设备元件和线路能够安全、有效地运行。热控制自动保护器大多安装在被检测对象表面,紧靠被检测对象表面,避免了由于高压和高温高压的冲击,自动保护装置不能起到保护作用。此外,热控自动保护器在使用时都要装上保护套管,保证了装置能够随热力系统的运行进行温度测量和自动控温等工作,从而提高了系统运行的稳定性[1]。
热工控制自动保护装置运行阶段出现的问题分析。
(一)设计不合理引发问题。
火力发电厂使用的热力系统是复杂、恶劣的环境,系统中的各个部件、线路都可能受到环境等因素的影响,对热力系统的运行产生不小的冲击。自动保护器对热力系统可靠运行具有保护作用,应加强对热力系统的控制,通过对热工系统的自动保护装置进行参数配置优化,提高设备在故障监控、故障维修等方面的能力,能够积极开展故障识别和故障控制工作。自动保护装置参数设计难度不小,火电厂所选用的装置必须满足自身在热力系统控制和维修方面的要求。所以火电厂应有专业的设计队伍,能够根据自己在热力系统维护、法规及自动管理等方面的要求,进行设备设计。但是,热控自动保护装置设计水平较低,很难满足电厂热力设备及系统对保护动作的要求。例如,电站采用了三级串联的旁路系统,高压旁路压力阀具有锅炉安全阀的泄压功能,配有三个电子压力开关,动作定35.2Mpa,三次压力开关的任意一次动作都会开启高压阀。某冬日罕见的寒潮来袭,压力开关的取样管道被冻结,造成开关误操作压力开关,高旁误开,最终导致机组非停。此外,结合掌握情况发现,应用热控自动保护装置,也会由于设备品牌、型号不同等问题,影响自动保护装置的运行效果[2]。
㈡在运行阶段发生异常问题。
自动保护装置作为精密电子元件,其结构复杂,其内部元件尺寸精度较高,若设备在工作中出现故障,将直接影响热控自动保护装置的使用。例如在百万千瓦机组运行时,DCS控制器出现故障,导致轴瓦温度测点异常,引发了“轴瓦高温”ETS保护。在DCS硬件出现故障时,DCS系统一旦出现故障,不能真实地反映测量数据,对保护是否有动作,容易造成保护误动,降低热力系统安全稳定运行。
(三)关于安全管理的问题。
设备分布位置、种类多,在设备运行阶段应能完成设备检修维护工作。热工系统运行过程中,自动保护装置没有发挥作用,不能及时发现装置存在的问题,而且可能会出现检修漏电等问题,不能迅速发现自动保护装置的异常情况,如果没有及时处理,在后期可能造成严重问题。由于对自动化设备的管理,由于管理手段不得当,造成热工保护工作滞后或失效,很难使热力系统处于稳定运行状态。
热控制自动保护器维修保养。
在启动热控自动保护装置之前,应进行适当的调试,确保设备功能能保证热力系统的稳定性,操作安全,需要系统全周期的安全保护工作,从系统的安装就开始进行监控,确保热工自动保护装置具有良好的性能,也是提高热力系统运行安全性的有效手段。
(一)改进设计维修。
电站热工系统在运行过程中会发生故障,影响系统运行的可靠性。为了系统安装自动保护装置,在装置设计方面需要确定系统保护要求,完成热工系统设备和关键线路的保护。对火电厂热工系统的结构及保护装置进行了设计分析,并对火电厂机组的参数、容量等进行了整理;确保保护器具有较好的功能和性能,增强自动保护装置的有效性,可在热力系统发生故障后迅速采取行动,自动保护和精确监测,使系统处于稳定、安全的运行状态。材料选用上考虑了自动保护装置的工作环境,需选用耐久、绝缘性好的壳体材料,并选用一体化方式设计硬件板[3]。
强化操作监督和巡视力度。
热工系统的运行环境比较恶劣,也给系统的运行增加了不少变数,应加强对热力系统的运行管理,掌握各时段的热力运行状况。热力系统自动保护装置是监测热力系统的主要手段,收集热力系统各设备的运行数据,研究各个设备的运行状况,利用热控自动保护装置,对系统进行故障识别与检修。记录日常工作中热力系统运行阶段数据,为后期故障维修等工作提供方便。发电厂应加大对热工系统的巡视力度,定期进行设备检查,增强防范故障的能力。
在分析自动装置功能时,利用云计算和大数据等技术,对同类自动保护器的寿命、维护周期和影响因素进行分析,找出影响自动化设备的因素,选择控制方法,发挥自动化设备的作用,保护热力系统。例如,在热力系统运行中,发现系统运行状态发生变化,热控自动装置对其进行分析,判定故障是电磁干扰,工作人员确定故障源后,选择有针对性的预防方法,保证热控自动保护装置正常工作,使其对热工系统产生的不利影响降到最低程度。
实施预防性维修。
在管理上,应加强热控自动化保护装置的维修能力,提高其在维修工作中的有效性、有序性和维护工作效率。以热工操作需求为中心,建立自动保护装置档案,按照热力系统安全防护要求,建立防范安全管理体系,提高自动保护装置的周期性、规律性和维护检修水平。热工系统的自动化维修,对热力系统的整个运行状态进行监控,及时发现系统的异常情况,锁定异常数据,找出问题的根源进行控制。防患于未然的工作方式中,需加强对问题的判断管理,借助现场检查、调试、维修等手段,及时消除热工隐患,提高热工安全水平。
结语:
总之,在行业竞争日益激烈的大背景下,火电厂应充分发挥科技力量,加强自身的竞争力,注重自身热力系统运行与系统维护。根据热工系统安全控制方面的要求,调整热工自动保护装置,积极推进设备的维修和维修,降低设备的故障率,为火电厂的发展目标提供依据。当前火电厂要提高设计内容的合理性,保证热控自动化保护装置具备监控、自动维护功能。发电厂应定期进行热工培训活动,提高设备维修人员的技术水平,确保热工系统的可靠运行。