单顶管在电缆传输线中的应用前景。

线路架空对环境的影响不可避免地或多或少。伴随着城市经济的发展和社会文明的提高，许多城市输电线路已由原来的架空线路转变为电缆传输线。在电缆传输线路经过城市建筑物、河流水道等不能开挖的情况下，惯常的做法是使用非开挖水平定向钻法在不具备开挖条件的线路段进行施工。但在穿越路径过长或地质条件较硬的岩石时，水平定向钻是不适用的，即使仅用水平定向钻探的方法来完成穿越，受管道直径限制，也不利于后续的操作。电缆作为隧道的设计，很有可能会解决以上问题。传统的暗挖方法一般都是采用盾构，但由于施工成本较高，且盾构不适合小口径。根据电缆传输线路的实际情况，权衡各方面因素，电缆通道非开挖施工，最适宜顶管。

缆索顶管施工的基本原理及关键工序。

顶管施工顾名思义，是利用工作区域内机械设备所产生的推进力，克服管道与周围土壤之间的摩擦，使钢筋混凝土管或其它材料的管子沿设计好的角度和斜坡顶入地下，把多余土方运出。下一段管道沿着前一段的斜坡继续顶入土层，使顶进装置或连接设备一起穿过工作区直到接收坑，然后将顶进机等机械设备取出，使管道埋设在工作区内。

顶管施工中的两个主要施工环节是顶管工作井施工和混管顶进。该文就是结合对澳输电三通道220千伏北安双回电缆工程顶管工作井的技术方案设计。中国南方电网对澳输电第三通道项目烟墩至北安复线220kV线路工程，通过马鞍洲入海口水道一次性顶进1022米，属一次超长距离顶管，工期较紧，因此，所设计的对澳第三通道工程顶管采用方井法，采用地下连续墙施工。

对3个管工作井施工的技术探讨。

井筒施工工艺。

建设总程序：场地平整，工程便道→地下连续墙外壁外旋喷桩施工→导墙施工→地下连续墙施工→土方开挖→连续墙顶浮浆层的凿除→冠梁施工→外旋旋喷支护桩施工→支护。

井筒选用。

顶管工作井一般被设计成圆形(C型)或方形型，由于圆形接收工作井与顶管头的有效接触面积较小，所以对顶管掘进精度的控制要求较高。对长距离顶管，由于码垛误差较大，采用方式作业法比较合适。在施工过程中，常采用沉井法或地下连续墙。作为一种特殊的结构形式，沉井因其内部空间可以作为顶管工作井后座及沉井法施工具有安全、占地面积小、施工场地整洁等优点。在施工过程中，沉井法利用沉井井壁进行挡土挡水，采用水下挖土和水下封底等技术，施工时建造的建筑物，地下水富集、地下管线密集的地区，不需要采取多种措施，解决基坑支护与隔渗问题，保证周围地下水的稳定性，它的特点是成本低、施工方便，已经成为地质复杂、不稳定含水地层顶管的软土工程，接受井基坑支护的一种主要支撑形式。由于地质条件对沉井的影响远大于地下连续墙，地质钻眼钻进点很难准确地分析全井的地质状况，所以尽管施工成本较高，但由于其受地质影响小，施工费用较高，但由于其受地质影响较大，施工费用较高，工程进度控制较困难。工程建设周期短、工期紧、甚至有政治意义的超长混凝土顶管施工，适宜采用方行工作井、地下连续墙地下施工。

工作井形成。

若仅从电缆敷设的必要性考虑，对工作井无异议，甚至会导致电缆敷设难度加大，电缆主材、耗材增加。由于顶管的管顶高度一般在地面以下10米以上，在地下进行顶进时，要挖到负标高。所以，井筒又称顶井作业井。

中国南方电网对澳输电第三通道项目烟墩至北安双回电缆线路工程穿越马鞍洲水道顶管工作井为方形井，深11.6m*宽9.6m，挖深28.8m，采用地下连续墙再加上墙间的支撑支撑，地连墙厚达1000毫米，深达42米。顶管接收工作井与始发井大致相同，也是方形井，长11.6m*宽9.6m，挖深27.5m，采用地下连续墙加墙间对支撑支撑，地下连续墙厚1000mm，深度为42m。

深度挖掘所产生的地面移动可能导致邻近建筑物的破坏或丧失功能，尤其是在市区，新建筑物与现有建筑物之间的地下连续墙可有效地减少这种移动，从而提供保护。井下地质报告显示，在地下连续墙开挖的深度范围内，大多数是土层，井下连续墙底部处于强风化花岗岩中，另一层地质情况是：粉质粘土、中度粗砂粒、风化岩及程度不等的风化岩，地下连续墙进入岩层较小。根据勘测单元试验结果，综合评价，岩石的硬度、强度都不高，对于施工破岩，施挖难度较小。

通过对澳第三通道工作井的特点和具体地质情况，结合我们对地下连续墙施工的考察，认为工作井的地下连续墙施工，可以采用“抓-冲结合成槽”的工艺，以抓槽为主，入岩后及修槽采用冲孔工艺。

地连墙成槽采用“抓冲结合，三冲两抓”的方法，即首先利用冲桩机在槽段两端及中间开三个导轨孔，其余部分采用抓斗机抓斗成槽。做完后要检查槽的位置、槽的深度、槽的宽度和直直度，符合要求后才能进行清理换浆工作。一条槽的开槽精度应满足以下要求：竖直度偏差不大于0.3%，槽深允许误差+100mm到-200mm之间，槽宽在0-50mm之间。在清理和置换完泥后1小时内，槽底的沉渣厚度必须小于100mm。钢筋笼在清槽换浆后吊装，依据地下连续墙体配筋图和单元槽段的划分制作钢筋笼，原则上按单位槽段做一个整体，并不是一件一件的制作，钢筋笼制作按规范和设计要求进行。成槽钢笼提升后，采用水下混凝土灌注成型。