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科技论文

煤炭运输系统的除尘方法

时间:2022-03-24 21:02 所属分类:科技论文 点击次数:

输煤系统除尘抑尘方案。
1.常规煤尘污染控制方案。
为了彻底解决输煤系统的煤尘控制问题,一般将水喷雾除尘与密封排气除尘相结合。通常,水喷雾除尘系统将安装在翻车室和卸煤沟的卸料点。在水滴雾化的帮助下,煤尘可以有效地吸附在水滴上。至于除尘的安装位置,一般选择缝煤沟、碎煤室等场所。在喷雾除尘装置的帮助下,通过不同的压力进行除尘。在除尘管的帮助下,通过层层过滤,最终排出合格的空气。根据调查结果,该治理方案的效果并不理想。
(1)水喷雾抑尘。在煤炭运输系统中,通过设置喷雾管来实现整个操作。在整个运输过程中,应保持一定的湿度。为了达到燃煤升降的抑制效果,需要采用简单的操作方案进行优化。在整个使用环节中,应结合当地气候条件进行综合控制,但在实际操作中容易受到外部气候的影响。因此,该除尘方法具有一定的局限性,不能达到相关的除尘目的。
(2)过滤除尘器。借助过滤除尘器,可有效过滤含尘量大的气流,然后根据过滤效果排出最终空气。拦截过滤后的灰尘,在设备不断振动的过程中将其抖落到灰斗中。这种方法也叫袋式过滤器,因为它像布袋一样过滤空气。当煤的湿度达到一定条件时,附着在过滤布上的灰尘无法有效清洗,会给清灰工作带来一系列问题,因此该方法无法广泛应用。
(3)静电除尘器。当电厂产生高压电流时,空气中的灰尘可以分离。在输煤系统的环境下,为了保证电极表面的均匀性,需要对局部灰尘进行除尘处理。如果电厂附近有较厚的煤灰,电极距离将缩小,发生电场畸变。
2.控制输煤系统煤尘综合方案。
控制方法的单一化不能解决煤炭输送系统的粉尘抑制问题,因此需要结合相关的施工特点,做好不同材料的处理工作。采用多种组合方案,以更丰富的结构形式实现相应的功能。
(1)微动力除尘+常规落煤管。通过设置设备缓冲手段,可以保证常规落煤管内的流量在合理范围内得到控制。一般来说,缓冲锁气器是用来调整的,以确保燃煤下落的速度。与无动力除尘相比,微动力除尘增加了除尘器。从微动力除尘效果来看,不适合干雾除尘方案。由于微动力除尘会将灰尘和雾水吸附到除尘袋表面,直接导致表面粘结,堵塞除尘袋通道。在整体设计中,在导槽外设置干雾喷嘴,可抑制煤尘,提高整体除尘效果。
(2)微动力除尘+曲线落煤管。面对煤炭运输过程中的大落差转运点,一般选择曲线落煤管进行处理。结合现场的具体特点,调整流动燃煤曲线。控制出风口,降低粉尘发生的可能性。一般来说,皮带的运输速度约为1.5倍,可以提高整体粉尘抑制效果。
(3)干雾除尘+曲线(常规)落煤管。一些项目已广泛应用于干雾除尘,并取得了阶段性成果。结合转运点的高度落差和煤炭类型,设计了合理的煤炭运输管道。如果导槽没有落煤点,则需要通过干雾除尘来控制。
总之,电厂运行能否最终实现安全稳定的目标,与输煤系统的状态维护和除尘工作是否到位密切相关。目前,与国外一些发达国家相比,电厂输煤系统除尘方法仍存在一定差距。今后,有必要不断加强对电厂输煤系统设备的维护和除尘方法的研究,缩小与国外的差距,确保电厂的安全稳定运行。