引言

 

机械结构动态设计优化是机械领域市场发展的结果，打破了传统设计方法的限制，提高了动态设计的综合能力。目前，随着机械行业的进步，如何优化机械结构的动态设计已成为一个主要问题。根据机械结构的需要，优化动态设计过程，确保其具有足够的市场竞争力，反映动态设计的优势，最重要的是满足机械结构的设计要求。

 

1机械结构动态设计分析

 

机械结构动态设计是指根据机械产品的特点，构建动力选择模型，并应用于机床设计过程中。动态机械结构设计可以根据模型的模拟状态，找出机械产品设计中的薄弱项目，并提出相关的改进措施。在机械结构动态设计中，需要选择有效的变量信息，改进初始参数和修改后参数的使用，促进结构动态设计的优化，加强机械产品的实际设计[1]。机械结构动态设计方法满足现代机械产品的精细设计要求，提供稳定的设计模型，为机械结构设计提供稳定的模型和设计方法，规范机械产品的设计。

 

2机械结构动态设计技术

 

机械结构动态设计技术主要体现在有限元建模技术和ANSYS软件技术两个方面，分析如下：

 

2.1有限元建模技术

 

机械结构的动态设计是一项复杂而乏味的工作，以有限元为设计和建模的理论基础，积极分析机械结构的动态设计。有限元建模技术，促进机械结构动态设计结构，倾向于真正的解决区域，可将机械动态设计的不同单元组合到同一解决区域，规划机械产品所需的设计结构，有限元建模技术根据几种设计结构，模拟可能使用的几何形状，反映数值分析方法的优势。在机械动态设计中，有限元建模技术需要注意单元函数的解决过程，以获得未知函数的准确表达。

 

2.2ANSYS软件技术

 

ANSYS软件降低了机械动态设计中的计算难度，提供了可靠的操作和计算。ANSYS软件可以根据机械产品动态设计的需要规划问题的类别，并在此基础上协助构建有限元，优化机械产品动态设计的步骤[2]。在ANSYS软件技术中，可以根据机械设计的优化需要引入CAD软件，改进计算数据的使用。ANSYS软件技术广泛应用于交通、家电等行业的机械产品设计中，对设计结果反馈清晰，表达机械产品的非线性动态变化，有利于提高动态设计的准确性，消除潜在的设计误差。

 

3.机械结构动态设计优化措施

 

结合机械结构动态设计的技术应用，分析优化措施，确保优化措施在机械结构动态设计中的实施效果。首先，机械结构的动态设计种类繁多，涉及复杂的工艺技术，直接增加了动态设计的压力。需要对机械结构的动态设计和结构修改进行优化，提高动态设计的灵敏度。例如，在机械结构动态设计的优化措施中，以特征向量为分析因素，全面完善与机械结构动态设计相关的数据计算，明确机械动态优化设计的潜在影响因素。如果机械结构动态设计中的变量较小，可以根据原理论基础改变设计方法，充分模拟机械动态的设计特点。这种优化设计方法更注重局部近似分析，在变量较小的环境中更实用，但当变量较大时，需要引入人工神经网络设计方法，特别是在机械动态设计的结构振动分析中，为优化设计提供稳定的基础。然后针对机械动态设计中的逆向问题，提出了解决逆向问题的优化措施。在机械动态设计过程中，逆向问题是指在设计过程中能够满足动态特征的需要，但结构机械的结构参数和刚度矩阵无法实现有效的集成。因此，设计人员将系统结构中的设计参数转化为逆特征值，推理设计对象信息，通过研究机械结构的设计参数，通过线性求解法，找出机械结构的尺寸值。目前，在逆向问题优化中，设计师总结机械动态设计中存在的问题，将模糊理论引入优化设计，实际案例确认动态优化的可行性，完善有限元模型的构建，帮助解决机械动态设计中的逆向问题，提高机械动态设计的准确性。最后，在优化机械动态设计的过程中，加强计算机信息技术的应用，深入实施仿真技术的使用，结合信息建模，反映机械动态设计的智能和自动化特点[3]。例如，在机械动态设计的有限元分析中，设计师引入虚拟技术、机械动力技术等多个学科知识，提高机械动态设计的综合性，映射计算机环境中的机械动态设计方法，计算机信息技术可以根据机械动态设计的需要提供虚拟环境状态，促进虚拟机械设备的开发和发展，即使机械动态设计中存在误差，也能在虚拟环境中迅速变化，减少设计中的计算量，一方面保证机械动态设计的水平，另一方面提高真实机械产品设计的准确性。

 

4结束语

 

在机械结构动态设计的优化过程中，整合了电子、动力等多个科学领域，为优化设计提供了有效的支持。根据机械结构动态设计和技术应用，全面落实优化措施的应用，改进机械结构动态设计方法，跟上行业发展速度，体现优化设计的价值和作用。