目前，许多石化企业已经意识到智能生产技术在科技发展和社会经济增长过程中的重要性。为了提高各种生产经营的安全性，引进智能生产技术，研究生产线相关产品的技术实践方法，提高产品生产的有效性和安全性，也有助于维护相关生产施工人员的人身安全，提高企业的生产效率。

 

一、石化工程建设中相关智能生产技术的基本情况

 

在石化行业，受市场竞争压力的影响，相关企业越来越重视技术创新。借助自动化技术、信息技术、现代管理技术等应用，有助于优化石化工程，提高相关工程建设水平。

 

1.1技术内涵

 

石化工程项目中的智能生产技术是指充分利用自动仪表系统监控各项指标数据，自动完善管控工作，实现生产施工中的智能管理。自动化管理在石化工程项目中发挥着至关重要的作用，可以利用自动控制仪表系统实现生产线中某些工艺、工艺或工种的无人操作。与传统的工作模式相比，该技术手段可以利用智能工作方法节省生产时间，提高工作精度，降低生产人员的操作压力。例如，压力变送器可以实时记录石化生产反应器中的压力值。当数值变化异常或与生产标准不符时，可及时控制，避免影响相关项目的生产和运行。

 

1.2应用现状

 

现阶段，全球经济发展水平呈上升趋势，科技在不断研发和实践的过程中发展迅速，各行各业的竞争压力越来越大。特别是在石化领域，相关资源相对有限，智能生产技术的应用有助于提高相关生产工作的效率和资源利用水平。通过实时计算和分析，相关企业还可以了解各生产环节的数据，包括液位、压力、温度等指标，从而形成数据。在技术实践过程中，大多数石化工程项目使用的智能生产技术主要规划生产过程中的相关资源，形成资源规划体系；记录各种信息，形成信息管理系统；生产环节运行维护管理，形成运行管理体系。在构建一体化生产模式的前提下，利用自动化系统整合企业一系列生产项目的运行流程；优化产品设计、生产、销售等流程，提高项目管理效率，使相关企业的市场竞争力越来越高，竞争力越来越强。就目前石化生产情况而言，智能生产系统包括生产控制、设备管理、安全环保、能源管理、供应链管理、辅助决策等。能使智能控制效果达到相对理想的状态。但在未来，还需要考虑如何升级现有的生产信息系统，合理利用机制建模和系统综合过程系统工程技术和大数据、云计算、物联网等先进信息技术进行数据管理和挖掘，分析完善生产控制业务活动智能改进点，提高生产管理业务活动效率，是石化智能工厂建设的关键问题。通过技术创新，智能生产的效益得到进一步、持续的提高。

 

二、石化智能生产技术的应用

 

2.1构建智能管理模式

 

在智能生产技术的应用过程中，相关生产人员需要构建完善的智能管理模式，从生产经营环节出发，构建明确的智能控制目标。石化企业应对各种现场系统进行深入研究，找出智能技术应用的重要环节。例如，压缩机系统、火灾报警系统、安全仪表系统等。相关团队需要分析这些系统的运行现状，构建长期的发展规划和施工方案，使智能技术能够充分融入各种管理系统，实现各种生产工艺手段的有效结合，使控制方案更加生产力，为石化企业带来更多的生产优势。例如，石化企业在炼制石油产品时，需要进行催化裂化反应。本阶段涉及的内容相对较多，积极利用催化剂有效监测和再生生产过程，建立明确的智能管理目标，使炼油生产活动顺利开展，真正实现智能技术应用的目的。实际石油产品精炼环节容易产生一些突发情况和故障问题，也可发挥智能管理系统的作用，及时筛选故障位置，了解故障原因，及时切断泄漏部位，避免连锁反应，影响石化企业生产效率，也可避免空气环境污染或天然气泄漏。生产管理人员也需要清楚地认识到智能控制的重要性，尽可能实施智能控制模式，通过通风管理，减少火灾事故，提高石化企业的整体生产水平。

 

2.2结合生产情况，继续优化智能生产技术

 

智能生产技术可以提高石化企业相关工程项目的生产效率和质量，实现智能管理状态，使企业能够长期发展。在生产过程中，还可以及时了解生产过程中的不足，截取异常数据波动，不断改进相关流程，充分突出自动化管理系统的优势。相关工程人员不仅要实现石化企业的生产目标，还要尽可能保证生产过程中的智能路径、方法和环保措施。生产人员必须践行节能环保的理念，尽量避免生产过程中严重的环境污染。同时，根据国家有关指标，控制污染指数，在允许范围内降低企业生产成本。智能生产技术在应用过程中应制定有针对性的生产规范和标准，使相关人员能够尽可能降低安全事故的概率，提高智能生产工作的整体建设效果[2]。

 

2.3强化技术应用的效果

 

石化企业的生产活动风险极大，生产中的许多原材料也会有一定的风险。在催化裂化过程中，如果不严格控制，很容易发生易燃易爆的危险。而一些石化产品含有一定的毒性或腐蚀性，一旦泄漏，就会造成严重的生态环境污染问题，甚至引发爆炸事故，威胁到企业生产车间操作人员的人身安全。因此，石化企业的安全生产是一切工作的前提。引入智能生产技术后，可提高相关操作环节的自动化水平，如设置必要的安全联锁、自动报警或自动停电、气体蒸汽浓度检测等。通过实时监控，有效监督生产模块和生产设备，加强不同企业和岗位人员之间的沟通和联系，使生产人员最大限度地降低安全事故的概率，实现企业工作的统一调度。此外，相关管理人员必须了解厂区内的生产信息和操作流程，才能合理利用智能技术，加强关键信息的收集。在日常生产操作过程中，生产人员还应检查技术操作，在加强检查控制的前提下，报告故障信息，提高故障排除和故障处理效率，充分利用智能技术，提高整体生产管理水平。在有效连接和应用通信信号、加强信息沟通效果的前提下，石化企业在智能技术的支持下也能保证信息传输的及时性，促进企业的正常经营，提高石化企业的整体生产效率，为相关企业带来更多的生产优势，获得更多的经济效益[3]。

 

结束语

 

综上所述，智能技术可以在石化工程建设过程中提高管理效率。在构建智能管理模式、优化智能生产技术的前提下，还可以保证相关生产环节的有效性和安全性，实现高质量的控制和智能生产过程。