前言：火电厂锅炉运行过程中的异常停机往往是制造安装问题造成的，给电厂造成了巨大的经济损失。这就需要对火电厂锅炉安装现场进行监督检查，分析问题原因，提出解决问题或避免问题的方法，从而减少电厂异常停机次数，达到提高电厂经济效益的目的。

 

1.锅炉安装的重要工艺

 

锅炉的安装质量直接关系到火力发电企业的正常生产经营，以及电力生产的质量和效益。因此，在电站锅炉装置的安装过程中，必须选择合适的工艺技术，并严格按照工艺要求进行。在火力发电厂锅炉设备安装前，要做好一切准备。火力发电厂锅炉是一种大型设备，安装前必须制定科学的安装施工方案，做好技术交底，对安装工艺规程有更好的了解。同时，对安装人员进行技术培训，使其能够掌握安装中的关键技术，降低安装过程中发生故障的概率。在安装施工初期，还应调整锅炉支架，检查支架的稳定性和可靠性，以确保其满足工程的需要。在锅炉安装过程中，火力发电厂应加强安装施工各环节的质量控制，确保安装施工的质量和安全。此外，全面监督过热器、省煤器、空气预热器等设备的安装和施工，确保安装和施工的有序进行，提高设备的安装质量和工作效率。锅炉安装完毕后，还要对其安装质量进行全面验收。验收合格后，还要进行必要的设备调试，以检查锅炉的工作状况。试运行前，必须充分了解锅炉本体、燃烧器、阀门、管道等设备，确保设备安装正常，方可投入生产。

 

2锅炉的安装工艺

 

近年来，社会各领域产业的快速发展，使得电力需求不断增加。为满足市场对电力的需求，必须不断扩大建设规模。锅炉安装时，必须按安装工艺安装。锅炉安装前，专业技术人员需要统筹规划，向具体施工人员讲解整个安装过程的流程和要求，注意现场人员的安全，根据锅炉安装的全过程控制和安装技术的应用提高安装安全意识。锅炉安装前，对直接安装的相关人员进行系统培训。锅炉支架应提前检查，确保系统结构的可靠性和安全性，防止支架松动，给锅炉安装和后期运行埋下严重隐患。在安装过程中，要加强对技术应用和施工质量的管理，使安装技术应用得到可靠的保证。各段安装后，必须保证每一步的可靠性，避免出现危险现象。安装锅炉加热器时，应选择有保障的加热器。锅炉安装后进行综合试验，检查安装质量和技术应用规范，并安装配套辅助设备。安装完成后，需要对整个系统进行全面的检查，以保证锅炉在后期的正常工作。

 

3火力发电厂锅炉安装技术

 

3.1锅炉平台及钢架安装技术

 

锅炉安装过程中，安装技术人员应全面检查平台和钢架的尺寸、规格和焊缝，特别是确保平台和钢架的安装质量达到国家和行业标准，有效处理施工中的质量问题。安装平台和钢架时，配件经常变形。技术人员可以通过补焊和热校正来调整零件的安装位置。密封焊接前，应有效固定配件。确定柱的中心线后，应重新确认柱的垂直度和位置，然后用点焊和衬垫固定柱。为了达到柱的最佳固定效果，可以用绳子固定上段，并采用有效的方法定位，严格控制其安装误差。

 

3.2锅炉省煤器安装技术

 

锅炉节能装置安装时，安装技术人员应先进行实地考察，再利用精密计量装置确定节能装置的安装位置，安装高温节能装置和低温节煤装置。为确保安装水平符合国家和行业规范，安装技术人员必须根据具体情况和设计要求进行最佳安装。安装技术人员应先进行通球和水压试验，然后根据设计图纸进行安装和固定。同时，应全面检查节煤器与集装箱的接头，及时纠正安装误差，确保整个锅炉的安装质量。

 

3.3过热器安装技术

 

安装过热器时，应采用整体吊装或连接形式。根据技术要求进行测试，固定容器的具体安装位置，以两侧高度作为具体安装的参考依据，固定两侧距离，以满足过热器安装的要求。

 

3.4锅炉水冷壁安装技术

 

锅炉水冷墙安装时，安装技术人员应使用起重机将水冷墙组装到合适的位置，确保组合平台上水冷墙管道的安装位置能够有效调整，确保安装位置与施工图纸上的标记位置一致。安装技术人员应严格控制各装配部件的宽度，尽量保持其长度在规定范围内，完成上下界面后，采用适当的焊接方法和焊条。管道安装前，应采用相关技术检查管道，防止钢珠滞留。检查后才能关闭。管道排对接时，安装技术人员应使用精密测量仪器，全面测量管道间距和焊缝，确保与设计图纸一致的安装参数。此外，在焊接作业中，安装技术人员还应严格控制焊接时间，焊接后应留出足够的冷却时间，确保每个焊接部件的温度在适当范围内，避免焊接温度过高引起的附件热变形。

 

3.5水压试验技术

 

水压试验是检查冷拉变形，承重部件的密封性能是否符合要求，检查轴承部件的缺陷。水压试验中的变形和损坏试验为绝缘工作创造了条件。锅炉各部分焊接后开始水压试验，试验为一般水压试验。从省煤器进口到高温过热器出口，试验压力基于过热器出口的压力表。作为试验的一部分，检查以确认水压试验的必要条件。打开排气阀和主仪表阀，关闭套管管道中的阀门。使用临时水泵向锅炉供水，关闭所有排水门，直至水清澈。最高点风门溢出后，关闭风门和主测量门，停止供水。工作压力增长率不超过0.3MPa/min。当内部压力达到压力时，检查是否有泄漏，然后继续将压力升至控制压力，20分钟后写下减压值。检查合格后，卸下压力，将水排入废水池。测试结束时，保持压力释放，冲洗并保持零件加压。

 

结束语：

 

综上所述，我国电力生产仍以火力发电为主，锅炉设备在发电和运行中起着重要作用。因此，火力发电厂锅炉的安全运行将直接影响火力发电企业的正常生产和运行，因此在锅炉安装过程中，必须选择合适的工艺和技术，正确掌握各种技术要点，提高安装准确性，确保锅炉安装工作的质量和效率，为火电厂正常电力生产奠定坚实基础，为国家经济建设和社会发展提供安全、稳定、优质、高效的电力。