1.电气自动化在现代工厂的应用

 

1.1信息技术

 

对于信息技术在工厂业务数据处理中的应用，工厂的正常运行必然会产生大量的数据，这些数据处理的准确性和效率是衡量现代工厂整体运行效率的关键。借助信息技术，现代工厂相关部门和工作人员将能够更有效地做好业务处理工作。结合电气自动控制系统本身的特点，该系统具有操作灵活、维护程序简单的特点。借助信息技术，该系统自然可以在现代工厂的运行过程中发挥自己的作用。

 

1.2故障诊断监测

 

现代工厂的正常运行取决于各种设备的支持，这些设备在实际应用过程中会出现各种故障，而传统的故障诊断方法往往会影响工厂的生产过程。结合以上两个问题，电气自动化控制技术在工厂设备故障诊断工作中得到了一定程度的应用。以电机故障诊断为例，智能仪表、电机保护器、热继电器等电气元件以RS485总线和干接点的形式传输到DCS系统。故障诊断的准确性将大大提高，然后协助相关维护人员根据具体故障尽快制定完善的维护计划，确保此类设备能够正常投入现代工厂的生产过程。现场总线在制造业和机械加工业中的应用也有效地提高了这些工厂原有的故障诊断效率。总线位于生产控制和网络机构的底部，是工厂底部设备之间的通信网络。透明通信可以实现工厂信息的纵向集成，即从管理层到自动化底层的数据访问。具有较低的通信延迟、较快的速度、更好的实时性和抗干扰性。

 

任何技术的应用都是为现实服务的，所以电气自动化必须与现实联系起来。在电气自动化的应用和开发过程中，需要根据实际情况解决问题，使电气自动化技术在应用中更加安全可靠，也保证了电气自动化在工厂应用过程中的高效率。监控系统在工厂运行中发挥着重要作用，现代工厂可以基于DCS系统实现工厂内低压电气部件的测量、控制、保护和分析。目前，应用广泛的监控方法包括分布式监控、集中式监控、本地监控和远程监控。

 

1.3智能控制

 

结合智能理念和智能技术是各行业不断发展的必然趋势，电气自动化在现代工厂的应用也是如此。以超精密仪器的加工过程为例，过度依赖人工生产将不可避免地影响特定仪器的精度，通过电气自动化和智能控制技术的结合，这种生产过程将通过预定程序更好地控制，现代工厂可以提供机械制造技术和技术必须在原有的基础上有效改进。另一方面，对于电气工程自动化设计的发展，设计师很可能无法考虑所有的实际情况，导致自动化系统在实际应用过程中出现问题。智能技术的应用可以有效地解决这个问题。通过智能技术与大数据、云存储的有效结合，可以有效地提高设计的准确性。同时，通过视觉识别技术、模糊控制技术和专家系统，可以及时处理复杂的实际情况，确保自动控制系统的正常运行。

 

2.优化现代工厂电气自动化的应用

 

2.1优化电气自动化人才素质

 

随着电气自动化向更高水平的发展，大量的自动化设备和信息智能系统将在实际施工过程中增加，在系统稳定运行的同时带来大量的工厂运行和维护工作。因此，在建设过程中，智能工厂应重塑职能，增加专职岗位，通过数字组织机构调整工厂管理模式，实现真正的效益提升。

 

这对操作人员的专业素质要求越来越高，应加强对操作人员的培训，以适应快速发展的技术和技术。加强高素质人才的引进，即引进一批精通信息技术的综合性高素质人才，使电气自动化更符合工业发展。

 

2.2推进企业数字化转型

 

根据精益管理水平（分为5级，最低为1级），大多数国内企业在1级至2级之间，即工厂建立了基本管理体系，具有一定的可持续改进能力，但系统的可持续改进体系尚未建立。以下是精益管理水平的定义：

 

◼第一级：工厂没有不断完善的制度，仍处于解决问题的阶段。

 

◼第二级：工厂建立了不断完善的体系，但依靠专家的推动。

 

◼第三级：各职能部门开始实施系统的持续改进方法和工具，但缺乏整体协调和整合。

 

◼第四级：公司建立综合改进体系，系统全面实施。

 

◼第五级：公司建立了强大的精益文化和学习型组织网络，反应迅速，不再依靠管理层和外部咨询机构的大力推广。

 

工厂生产管理缺乏标准管理模式和有效管理工具：

 

◼未能建立基于标准流程的运行管理模式，部门内部和部门之间的管理沟通相对随意，没有正式的闭环控制流程。

 

◼基于管理技术人员和一线员工的经验和长期磨合，工厂运行依赖惯性运行。虽然工厂仍能维持现有的KPI，但一旦关键人员发生变化，工厂的运营业绩可能会受到很大影响。

 

◼工厂缺乏持续改进的能力，难以进一步提高经营业绩。

 

◼未完全建立计划维修管理体系，无维修软件，润滑无计划，工厂维修能力不足，注重应急维修。

 

鉴于此情况，提出以下改进措施：

 

利用RFID+人工智能视觉技术实现生产过程统计，减少生产人员数量，实现生产过程控制。

 

纸质工单转向电子工单(标签打印)，避免大量手写工单，提高无纸化生产，提高工人工作效率。

 

利用MOM系统实现自动排产，自动生成各种生产经营报表。

 

5g全连接技术的应用，对工艺过程中分散的子系统相关参数进行了总结、收集和归档，以保证生产设备参数的监督和后期质量的可追溯性。通过设备与MOM系统的通信，实现系统自动采集生产过程，为后期通过系统下发生产单做准备。

 

完成除MOM系统外所有底层硬件设施和底层软件的实施，为MOM系统提供底层支撑。

 

结语：

 

综上所述，在关键技术成熟（控制技术、关键在线测量设备、自动化设备等）的背景下，相关技术具有行业推广前景（工业互联网/信息技术、大数据云平台等），前沿技术在储备迭代（人工智能、智能辅助决策、5g）的背景下。迫切需要建设先进的智能化工厂。现代智能化工厂电气自动化技术的含义不仅仅是对设备的程序化控制。在满足自身生产、节能降耗、降低企业生产成本的实际需要的基础上，实现智能化生产。从生产管理和生产经营入手，稳定生产，优化工况，实现高产低耗，提高能效和人效，实现效益最大化。因此，在后续发展过程中，工厂内部及相关管理人员必须能够从质量控制、设备生产、能效、人效、环境管理等维度进一步研究电气自动化技术的应用方法，确保这些技术能够帮助中国工厂的可持续发展。