引言

 

针对影响电厂热控自动化系统运行稳定性的因素，阐述了热控系统中存在的问题和热控保护技术的应用策略，包括优化热控逻辑，完善相关硬件和软件设施。提出一系列加强措施，为电厂安全防护做出贡献。

 

1电厂热控系统中的问题

 

1.1人员操作问题

 

对于电厂的热控自动化系统，为了在正常稳定的状态下工作，相关技术人员需要对热控系统有深入的了解。他们必须对如何规范热控系统的操作非常严格和认真，对专业知识有一定的了解，能够以专业的方式操作系统。然而，在中国的一些电厂中，缺乏具有专业知识和操作技能的技术人员。许多电厂缺乏能够操作热控系统的技术人员，影响了发电机组的正常运行。由于相关人员操作方法不当，系统可能无法在规定时间内顺利运行。发电机组经常听到热控系统的安全报警，操作人员经常误触。上述现象不仅会影响工作效率，还会给电厂带来不必要的经济损失，增加投资成本，带来较低的经济效益。

 

1.2热控系统质量

 

热控系统采用DCS系统和SCADA系统，其中DCS系统占60%以上。DCS是一种通过计算机控制系统功能的系统。它由被控对象、输入信号和输出设备组成，可分为过程控制软件和监控软件平台。过程控制软件又称现场仪表或模拟发生器，用于生产中各种参数的采集、计算、显示和保护。该系统可与国内电厂相关设备完美配合，不能直接反映实际情况，因此需要将被测对象转换为数字形式，然后传输到计算机系统。忽略了一定时期的维护工作。以上情况影响整个热控系统的安全可靠运行。

 

2.电厂热控自动化系统运行稳定性提升对策

 

2.1热控逻辑优化

 

热控测量是联锁保护电厂系统的测量系统，在一定程度上会导致测量系统信号不足和不稳定。在特定的电磁场环境中，许多未知因素会直接影响和干扰系统单点测量系统的信号，导致瞬时虚假信号。如果出现这种虚假信号，很容易导致系统的热监测和保护设备误操作或故障。特别是在测量瞬时温差和瞬时振动频率的工作过程系统中，由于瞬时传热和控制、保护电路误操作或继电器拒绝移动，容易造成各种问题。其中，造成这些问题的两个主要物理原因包括变送器故障、开关电路接触电阻不良和挡板位置调整不当。一些外部因素直接干扰了瞬时信号的错误传输，这与瞬时热控器保护电路系统本身的逻辑故障直接相关。为了更有效、更快地促进整个DCS热控制保护系统中保护功能的实现，逐步完善调整，进一步优化相应的保护应用逻辑，需要进一步有效地增加保护投资控制，设置保护释放控制按钮。通过这种控制方法，可以从根本上有效避免操作控制过程中容易出现的错误或异常。在各热控系统保护电路装置面板上，结合系统实际情况，在相应位置设置控制保护输入状态和释放保护状态按钮，结合具体内部控制需求分析和系统逻辑分析，判断热控保护电路系统的安全运行状态，提供一定的针对性和合理的设计。

 

2.2建立热控系统管理系统

 

在电厂热控自动化系统运行过程中，必须保证汽轮机组处于正常状态。同时，应采取相关设备的实时监控、故障诊断和处理措施，确保电厂的安全稳定运行。电力企业需要建立和完善热控系统的管理体系。目前，大多数电厂没有完善的热控室或相关设备设施，给热控室的维护带来困难，发生事故时难以及时做出正确的判断和合理的处理。因此，必须加强热系统的管理，确保热能质量。通过制定严格的规章制度，明确各环节人员的职责分工和岗位职责，使整个供热过程高效有序地运行。此外，根据不同地区的特点，采取不同的管理策略。

 

2.3加强操作人员的技术培训

 

电厂应对员工进行培训，对操作人员进行技能培训，使员工有操作热系统的安全责任感。对于没有实践经验的员工，工厂应培训有经验的员工，增加操作经验。当操作不规范时，电厂应采取相应的机制，定期开展安全操作活动，培养工厂员工的安全意识。通过定期培训和相互交流经验，提高员工的专业知识和技能，确保热控系统的可靠性[1]。

 

2.4电厂DCS自动控制应用

 

DCS安装环境控制是电厂实现自动化控制的首要条件。由于设备的使用周期会受到安装环境的影响，设备是否运行良好，如何发挥，将直接受到环境的影响。如果安装环境不符合标准，DCS自动控制系统故障频率较高，影响发电厂的发电效率。因此，在安装过程中，DCS设备必须确保其安全稳定，安装环境尤为重要。我国大部分电厂都是以原材料为导向的，即靠近原材料产地，在设备运行过程中会受到电厂生产环境的影响。同时，DCS自动控制系统及相关设备的安全稳定性也会受到一定程度的影响。因此，在安装过程中，在安装环境的选择上，要尽量科学合理，还要对安装环境进行必要的优化和改进。具体来说，在安装设计之前，应根据环境中的土建工作进行合理的规划，以确保土建与环境的协调，确保相关的土建工作和厂房的建设已经完成，然后才能安装设备。在安装自动控制设备的过程中，由于空气中可能存在粉末，会干扰设备信号。从相关实践可以看出，如果设备安装与土建工程同时进行，虽然工期缩短，但设备运行故障较多，对电厂安全有一定影响，大大缩短了设备的使用寿命周期。在安装DCS设备时，可以采用越来越高科技的除技术，尽量减少空气中粉末对设备的干扰。最后，在安装工作中，要合理选择安装位置，防止因位置原因干扰设备正常运行

 

[2]。

 

2.5热控系统网络安全控制

 

在电厂热控自动化系统的实施中，不仅要加强对边界的有效保护，还要注意内部网络控制，真正保证电厂热控系统在深度防御中取得最佳效果。热控系统相对分散，在实际运行阶段不属于相关管理部门的监督控制，难以有效合理地监督，保证整个运行的完善。因此，保证热控系统网络安全的标准化也是电厂工作阶段面临的挑战之一。在热控系统网络安全管理中，需要合理有序地进行准入控制，采用合理的准入控制技术，最大限度地保证各终端的应用安全，同时保证其管理工作的科学保护，最大限度地隔离不安全终端[3]。

 

结束语

 

综上所述，为了提高电厂热控自动化系统的整体安全防护能力，基本建立了安全需求。在实际运行阶段，还需要监控异常情况，充分发挥系统安全的优势。在电厂自动化生产调整和系统运行优化的整个过程中，各方面的先进应用技术和方法不断突破、改进、更新和改进，进一步实现工业自动化和智能控制系统的应用目标，提高整个自动控制系统安全运行的有效性和系统针对性。