磨煤机衬板的损坏也会导致煤层开采厚度不均匀，高压油压不稳定，磨煤机抖动。衬板的保护是避免磨煤机振动的基础。

 

1磨煤机参数、组成、工作原理：

 

1.1磨煤机参数

 

HP碗磨煤机的尺寸通常用数字来描述。单位数量表示磨辊的实际数量。由十到几百个数字组成的单位数量表示磨碗的标称尺寸。在HP863球磨机上，3表示三个磨辊的数量，84表示86英寸(2184mm)的磨碗的标称尺寸。磨煤机的基本输出是47.1t/h，最大工作风量为19.611kg/s，磨煤机出口空气温度为70℃，最高密封温度为2000Pa，中心煤气管道长度（外径）为：φ508X10mm，煤粉管接口尺寸(外径)：φ549X29.5mm，磨煤器出口温度：＜70℃防爆蒸汽压力：0.3-0.5MPa，减速器输入速度：982r/min，减速器输出速度：38.7r/min，密封风量：70.75m3//min，一次进风口尺寸(内壁)：减速器最高工作润滑油温度为45℃~55℃。

 

由1.2磨煤机组成

 

HP碗磨煤机主要由中央落煤阀及多出口装置、分离器顶盖装置、分离器本体装置、内锥装置、文丘里管及叶片装置、弹簧加载装置、滚筒装置、磨碗及叶轮装置、侧本体装置、刮刀装置（长度）间隙气密封装置、行星齿轮减速器、润滑油站、联轴器、电机、密封气密封系统、差压装置等组成。

 

22磨煤机振动源分析

 

2.1.来自磨碗之上

 

主要情况如下:(1)磨碗上出现异物，如巨大的铁块、石块、磨煤机本体盖内板等。虽然杂质不能由磨煤机直接轧制，但不能通过风机循环直接进入除渣室，必须在磨辊上连续轧制，导致磨辊与磨碗碰撞产生巨大噪音，造成混乱碰撞或严重轴磨损，增加磨煤机振动。问题好的碳雾化器有不同的振动方向，共振声源不恒定，表现出不规则的振荡，可以清楚地识别为挤压或冲击声。方法：立即隔离并停止机器，检查碎纸机内是否有异物。如果喷雾器本身或机身保护板两侧脱落，应注意检查脱落部件的磨损情况，并根据情况确定是否应进行焊接修复。（2）磨辊问题的存在主要是由于磨套安装不均匀、磨碗与磨辊之间的不断波动、弹簧负荷的不断变化等原因。这种情况通常是由单方面故障引起的。清空研磨碗或所需燃煤锅炉时，可旋转研磨辊检查是否卡住。另一个例子是磨辊轴承磨损严重，如磨辊轴承轴向间隙太小，导致旋转支架锁定，导致磨辊不能正常旋转，导致磨煤，或当磨辊提起积聚的煤时，由于阀弹簧的冲击，磨辊会反弹，导致磨机振动强烈，磨辊螺纹和磨辊上的支撑装置也会磨损，从而增加磨煤机的振动。正常情况下，两个磨辊旋转较大，而只有一个磨辊是正常的。解决方法：首先暂停磨煤机工作，检查磨辊套的磨损状况和圆度。如果发现磨辊被抓住，应更换磨辊，检查内容包括磨辊轴承、润滑剂等。（3）检查弹簧加载问题。如果弹簧负荷压力过大，磨辊不能正常弹出，积煤不能磨损，或弹簧加载压力过小，磨辊不受弹簧负荷作用，或磨辊运动间隙过大，磨辊与定位枪机摩擦，导致磨煤机振动。磨辊侧振动范围大，另外两侧工作稳定性好。解决方案：首先重新确定弹簧负荷，使弹簧负荷的弹性在一定值范围内发生变化，然后重新调整弹簧负荷与辊装置之间的距离。

 

2.2来自磨碗之下

 

原因包括：（1）刮板装置断裂，刮板断裂后不能及时排出，正常刮板与断裂刮板碰撞，导致磨煤机振动。常见现象是排渣室噪音大，连续性好，断裂刮板始终旋转。处理方法：停止磨煤机运行，打开人孔门检查处理异物。（2）风环断裂，风环焊接不牢固或风环吹损严重，风环断裂，磨碗不平衡，风环与侧衬板摩擦碰撞，断裂风环与刮板装置碰撞，增加磨煤机振动强度。常见现象风环部位有明显的碰撞声，也可能是钢筋或大铁块卡在风环上。处理方法：停止磨煤机运行，打开人孔门检查风环境状况，更换风环，清理异物，根据风环损坏判断风环效果是否存在，如问题严重，更换新风环。

 

2.3来自齿轮箱

 

原因包括：（1）轴承和齿轮损坏，减速器运行时间长，油质差，导致减速器轴承磨损。甚至减速器齿轮断裂[2]，一旦发生此类情况，会导致齿轮箱内齿轮大范围损坏，直接导致减速器报废，造成巨大的经济损失。常见的现象是减速器有齿轮卡住的声音，甚至减速器完全卡住，停止运行，然后断裂的齿轮被碎片卡住。处理方法：拆卸减速器，解体检查，清洁和清洁减速器的所有部件，清除异物。在日常维护中，减速器加油站必须定期检查油质，加油站滤网应定期清洗和更换。（2）磨煤机齿轮或轴承损坏，磨煤机磨煤粉振动频繁，容易损坏磨煤机轴承和齿轮。处理方法：立即停止磨煤机运行，检查其部件，如有损坏，应全部更换。

 

2.4煤量

 

原因包括:(1)煤床厚度不合适，煤床厚度变化频繁，煤量时多时少，磨辊频繁升降，磨辊装置与定位螺栓碰撞发生振动。常见现象是给煤机带电机转速不稳定，突然变速，或落煤管堵煤，导致下煤受阻。处理方法:给煤机的给煤量要时刻保持均匀，煤量变化要缓慢分阶段变化，不要大量给煤。同时，对给煤机的煤量进行校准，检查给煤机控制器的稳定性。如果落煤管堵塞挂煤，应及时清理，防止落煤管完全堵塞。（2）风环与侧衬板之间的间隙太小，风环与侧衬板之间的间距不完全相等。安装风环或更换侧衬板时，两者之间的距离控制不好。常见现象是听到的声音有规律的碰撞声，声音在一个或多个固定的地方。处理方法：停止磨煤机运行，检查风环或侧衬板间距，切除突出部位。（3）磨辊磨碗间隙过小。磨辊回装时，磨辊不到位，初始定位正确。但运行后，磨辊回落，间距变小。常见现象是单个磨辊振动过大。处理方法：停止磨煤机运行，清理磨碗内的煤粉，施加外力使磨辊完全回落，重新定位磨碗磨辊间隙。

 

3结论

 

磨煤机作为煤粉制造设备，必须长期稳定运行，磨煤机在磨煤粉过程中，会有正常振动，设备磨损快，需要定期更换零件，不影响发电厂运行负荷，但磨煤机最严重的问题是磨煤机振动，磨煤机振动直接导致磨煤机基础稳定、零件变形、各种齿轮设备断齿，一旦发现磨煤机异常振动，需要及时停止磨煤机运行，全面检查磨煤机，控制磨煤机设备损坏范围，减少损失！