简介：火力发电厂的阀门大多采用高温高压阀门，其主要功能是控制电厂锅炉和汽车机械设备，以控制流体介质和流量。但由于阀门极易泄漏，发电厂总是面临停炉问题，给发电企业造成一定损失，如果阀门严重泄漏，极有可能严重影响机组运行安全，造成停机事故。

 

高压阀泄漏的原因

高压阀门泄漏的常见原因是阀杆填料、压盖、阀盖、法兰结合面泄漏和阀体问题。

 

1.1阀杆填料和压盖处泄漏

 

阀门在使用过程中主要通过阀杆的上下运动来打开和关闭阀门，因此阀杆在运动过程中不可避免地与填料相互摩擦。随着摩擦次数的增加和工作时间的延长，填料与阀杆之间的接触压力逐渐减弱，中间间隙逐渐增大，导致高温高压介质通过阀杆与填料之间的接触空间向外泄漏，进而导致阀门泄漏[1]。同时，由于填料本身具有一定的质量，阀杆表面的粗糙度会发生变化，盘根压盖的压力也会相应变化，导致阀门泄漏。此外，填料本身的老化也是阀杆填料泄漏的原因之一。

 

1.2阀盖和法兰泄漏

 

许多因素会导致阀盖和法兰结合面泄漏，对阀盖和法兰结合面最严重的影响是连接螺栓紧力不符合设备运行要求，使密封面不对称，由于接触不均匀，导致密封面表面不光滑，或有一定缺陷，导致结合面粗糙度过高，密封不严密。同时，在设备运行过程中，由于金属缠绕垫变形，结合面材料不能满足阀门的要求，导致阀盖和法兰结合面泄漏。此外，由于金属缠绕垫使用时间过长，弹性也可能下降，使阀盖与法兰结合面密封效果差，导致阀盖与阀体在外部介质冲刷过程中，密封面槽连接，导致介质泄漏。维修人员在阀门安装过程中也可能导致阀门泄漏，维修人员在维修过程中操作不当，使维修过程损坏阀门，导致密封垫片偏移，螺栓过紧，导致阀盖泄漏。

 

1.3阀门本体泄漏

 

由于阀门长期处于使用状态，流体介质需要通过阀门不断冲刷和蒸发，导致阀门性能下降。在使用过程中，阀门可能会不断受到外部干扰，阀门可能会受到冲击或腐蚀的影响。从长远来看，阀门会出现裂纹和砂眼，流体介质会通过阀门的薄弱部位泄漏。此外，阀门在生产过程中也可能存在一定的质量问题，如制造商在锻造过程中留下砂眼和裂纹，导致阀门本体泄漏。

 

火力发电厂高压阀门泄漏处理办法

由于火力发电厂高压阀泄漏的原因多种多样，在采用处理方法的过程中，应根据不同情况采取有针对性的处理方法，以减少对火力发电厂运行的影响，维护火力发电厂的运行。

 

2.1紧固盘根压盖螺栓

 

高温高压设备的阀门泄漏主要在于温水调节阀，表现为给水路边和锅炉阀杆填料处滴水，或蒸汽泄漏[2]。因此，在处理过程中，应直接加工盘根压盖螺栓，以解决轻微漏水的问题。阀门维修后，需要在压盖与填料室之间预留一定的空间，以便压盖压根。但如果阀门长期使用，不定期维护，很可能损坏盘根压盖，腐蚀压盖螺栓。因此，在处理过程中，应检查隔离系统，更换新阀门或焊接，焊接工作需要关闭阀门，更换腐蚀阀门，更换相同型号。

 

2.2运行高压带压补漏法

 

一旦发现高压阀门泄漏，应提前检查阀门泄漏程度。如果泄漏量低或压力在可控范围内，可以联系维修人员对泄漏部位进行维修，对角处采用紧固螺栓连接的方法，从而达到加固高压阀门的目的。带压补漏法主要用于泄漏量大的情况。带压补漏法优势明显，可在隔离系统不更换的情况下操作，也不需要在火电厂停机时使用。因此，带压补漏法是目前处理高压阀门泄漏最常用的方法。带压补漏法对技术要求较高，要求操作人员具有较强的灵活性，熟练掌握机械专业知识，正确使用带压堵漏专用工具。就目前的情况来看，即使带压补漏不能在火电厂推广使用，在处理高压阀门泄漏方面仍有明显的效果。

 

2.3堆焊、抛光阀盖、法兰结合面

 

堆焊和抛光方法的重点是在冲刷处堆焊，将设备凹陷部分堆积，然后通过角磨机、铰刀等工具切割凸起部分，使平面达到设备运行的平滑度。因此，该方法一般用于成本较高的高压阀门。

 

2.4制作模具法

 

如果火电厂的一些设备出现严重的流体介质泄漏问题，可能会对工作人员的生命安全产生严重影响。一旦介质泄漏较大，需要处理阀体缺陷，避免阀体泄漏影响设备的正常运行。阀体的泄漏可以通过制作模具来处理。通过填充泄漏，可以减少介质泄漏，使泄漏量在可控范围内。首先，可以制作顶压模具，将顶压模具固定在阀门一侧，使其处于泄漏点，使顶压与泄漏点接触，铺设密封材料，然后旋转顶压螺钉，使模具与泄漏点紧密接合，减少泄漏量。二是通过制作密封箱的方式，根据阀门的大小确定密封箱的大小，制作完成后将其安装到泄漏位置[3]。在泄漏处外部制作合适的外包密封箱，利用箱体实现独介质的分流，从而降低阀门开启前介质流动带来的压力。通过密封箱关闭泄漏阀，可以起到紧固作用，控制介质的泄漏方向，使人员和设备免受泄漏的危害。

 

2.5焊接法

 

在阀门介质泄漏量小的情况下，可以使用较小的螺纹短管来排出介质，使介质能够从短管中流出。短管可以连接到阀体上，然后用合适的塞子密封，直到焊接完成，以防止介质泄漏。短管的目的是分流介质，所以在选择短管材料时，可以考虑设备的情况，使螺母和阀门具有很强的适用性。但需要注意的是，在焊接工作中，应采用适当的电流，使焊接电弧远离泄漏点，避免因焊接温度过高而烧穿泄漏部位，导致更大的泄漏。工作人员在处理高温介质时，应在阀门上工作，以确保其在操作过程中的生命安全。

 

结论：总之，高压阀门泄漏是火电厂非常容易出现的问题，因此应保持冷静态度，及时处理泄漏点，避免高压阀门泄漏造成火电厂更大损失，使整个机组停机，影响机组的正常运行。