引言

 

在发电系统中，发电机启动故障是一个非常常见的问题，也是一个难以处理的问题。作为能源转换的重要动力设备，日常工作中的异常振动是最突出的问题。导致汽轮机异常振动的因素多种多样，故障分析专业性高，有效处理汽轮机异常振动，分析处理故障原因，确保机组正常工作。

 

1汽轮机系统概述

 

汽轮机系统主要由锅炉向汽轮机提供蒸汽，蒸汽母管通过电动主汽门和自动主汽门进入汽轮机，推动汽轮机叶片旋转，从而推动发电机旋转发电。盘车的作用是防止车轮热弯曲，保证汽轮机的正常运行。抽凝式汽轮机去除部分蒸汽，为高加热器、低加热器和除氧器提供热能。汽轮机完成后，蒸汽进入冷凝器，通过循环水冷却，通过冷凝泵进入低加热器加热，然后通过除氧器除氧，通过化学水处理车间补充，然后通过冷凝泵进入高加热器加热，最后进入锅炉加热。

 

2.异常振动原因分析

 

2.1油膜不稳定

 

汽轮机油膜不稳定有两种类型，即半速涡流和油膜振荡。就油膜振荡而言，主要是由于汽轮机运行功率过大，相应的转子转速大大加快，导致整个汽轮机组振动越来越剧烈，容易造成设备损坏。可以看出，油膜振荡的主要因素是转子的异常转动。在汽轮机运行过程中，必须保证其转子能够按照既定的轴轨道旋转，保持重心稳定，避免油膜振荡。

 

2.2气流激振

 

汽轮机运行时，由于气流速度不稳定，波动较强。由于高速湍流的影响，在低速条件下运行的机组叶片受到不均匀压力的影响，产生异常振动。(1)由于操作参数的变化，蒸汽流动不稳定，从而引起机械振动。(2)由于气流成分在低频状态下流动较大，会发生频率突变，导致流动不均匀。

 

2.3动静摩擦

 

在连续运行状态下，随着运动间隙的减小，各部件之间的碰撞更容易发生，容易引起汽轮机设备的剧烈振动，甚至轴承变形破坏整个轴承结构，造成汽轮机设备停机，造成更大的安全事故和经济损失。

 

33汽轮机异常振动处理措施

 

3.1控制汽轮机组的供水温度

 

合理控制汽轮机组供水温度，定期检查设备不同部件的密封性能，及时维护加热器，确保性能良好，满足锅炉汽轮机正常运行的需要，提高锅炉运行过程中换热传热性能的效率。

 

3.2确保真空系统的严密性

 

技术人员需要每隔一段时间检查一次凝汽器和真空系统，通过灌水判断是否存在严密性不足的问题。重点检查管道接头、喉咙等常见漏气点。由于检查过程中需要使用喷嘴设备，必须保证喷嘴质量完好，投入使用前应检查喷嘴抽气效率。技术人员应根据负荷变化适当调整汽轮机的蒸汽压力。此外，技术人员还应检查阀门和法兰，避免法兰松动，确保阀门正常运行。

 

3.3油膜振动处理措施

 

适当增加汽轮机轴瓦的轴承合金宽度，减少轴瓦顶部孔隙；选择粘度小的润滑油处理汽轮机组，减少振动对汽轮机组的影响，有效提高工作效率；提高转子平衡，尽可能降低转子运动状态稳定，增加轴瓦比压，改变轴瓦与轴颈的接触角度，在一定程度上减少油膜振荡。

 

3.4其他问题的防治

 

使用汽轮机设备时，应提前进行检查，对汽轮机管道进行疏水清洗。当金属气缸与再热压力之间的应力不稳定时，应检测故障原因，通过调整参数或间歇使用汽轮机设备排除运行故障，检测汽轮机各部件的变形，及时更换故障部件，调整运行参数。处理汽轮机动静摩擦引起的振动效果主要是检测汽轮机设备的运行参数。一般来说，汽轮机设备的动静摩擦是在参数设置不合理的情况下产生的。通过降低汽轮机的运行效率或及时更换和调整零件，可以避免动静摩擦，通过涂油等方式增加零件之间的润滑效果。

 

3.5加强日常设备管理

 

锅炉汽轮机正式启动后，设备内部温度会逐渐升高，并网完成后，设备机组会消耗更多的能源，耗时更长。为实现节能目标，可要求设备控制人员在保证设备运行安全的前提下，适当控制设备的启动时间。将压力值设置为4MPa旁压并打开，然后手动打开真空破门，将真空度保持在-60～-50kPa不仅能加快启动速度，增加蒸汽输出，还能减少启动过程中的能耗。当设备逐渐关闭时，可采用滑动参数停机法完成设备停机工作。这不仅可以逐渐降低设备内部的温度，还可以合理利用设备关闭后仍存在一段时间的热能，节约能耗。然后，设备完全停止运行后，设备维修人员应检查内部各部件，特别是凝结器等核心设备。及时解决设备密封、漏水等问题，确保设备平稳安全运行。此外，除加强上述管理要点外，还应扩大原设备管理范围，如经常检查阀门泄漏和疏水阀门的密封功能。

 

3.6对汽轮机使用的监督

 

汽轮机在电站设备中起着关键作用。因此，必须加强对机组故障的监测和管理。为了解决这一异常问题，我们可以检查新设备是否符合生产要求。通过新设备检验后，可以进行例行检查，提高故障的早期预警，提高整个机组的检测能力，然后根据实际情况制定科学的对策，将汽轮机的使用调整到更科学的水平，再与其他仪器一起使用。此外，在使用汽轮机时，还可以安装一套检测设备，更好地监控汽轮机的使用情况，同时对问题给出更合理的解决方案，让专家及时发现问题，及时维护，减少汽轮机的安全事故，促进电厂的发展。

 

结语

 

综上所述，汽轮机在运行过程中容易受到各种因素的影响，产生异常振动，导致不同类型的故障。因此，相关企业应加强日常监测工作，一旦发现异常振动现象，应及时采取措施解决。同时，总结分析异常振动的原因，完善相关处理方案，最大限度地提高设备运行的安全性。