汽轮机是一种重要的工业设备，其工作性质为高温、高压、高速等。由于长期高速旋转，汽轮机装置经常出现故障，严重影响发电机装置的正常运行。因此，为了确保电厂汽轮机的安全运行，讨论了电厂汽轮机异常振动的原因。

1.汽轮机振动的主要特点。

汽轮机机组的异常振动往往受到许多方面的影响，如汽轮机设备的参数。径流参数。油温。油质的变化会导致机组的振动。因此，有必要分析汽轮机异常振动的原因。只有在已知条件下，结合实际情况，分析汽轮机振动异常的原因，总结和讨论，才能确定汽轮机的维护方法。如果设备的初始启动速度超过其临界速度，则可以估计振动的大小是否会导致故障。如果情况良好，一般可以确定涡轮转子和牵引齿轮转子处于平衡状态，拉伸器没有损坏。如果设备停止后转子平衡，应注意空载时的空转速度，转子的转数必须控制在安全范围内。载体的垂直振动可根据规定的标准调整，原则上振动不变。

分析电厂汽轮机异常振动的原因。

1.汽轮机真空系统运行中的异常振动。汽轮机真空系统的运行故障会导致汽轮机的异常振动。例如，汽轮机轴密封压力运行异常，轴密封加热器运行过程中无水或水位过满。汽轮机真空泵水温过高，不及时冷却。如果真空系统的外部温度较高，则真空系统将无法正常运行。有时真空系统的回热泵系统也会出现阀门泄漏现象。当真空系统检查或制定相关的安全策略时，冷凝器内的真空也会缓慢下降，导致汽轮机排气缸温度逐渐升高，真空系统故障，进一步产生汽轮机的异常振动。

2.汽流振动的原因。气流振动的特点集中在：首先，如果发电机组的实际负荷已超过负荷点，轴振动将变得更加剧烈。当负荷可以减小时，振动将立即减小。第二，与高压转子相比，强振动频率的临界速度大致相同或略有降低。造成这一问题的原因是气流不平衡对叶片的影响很大，这将导致气流振动。如果机组规模较大，末端相对较长，叶片末端的气体会膨胀，导致流道紊乱，气流振动也会发生。

3.油膜振荡的原因。当发电机组启动时，油膜振荡会在开始加速后出现。造成这种情况的原因是，当发动机转子处于高速运行状态时，必须承受载荷，此时很难保持稳定。如果汽轮机运行正常，虽然发动机转子旋转速度快，但转轴围绕轴旋转，可以保持平稳运行。如果转子运行不稳定，轴径速度会显著增加，此时轴承会使转子摩擦更严重，轴系临界速度会减慢很多，油膜压力会变大，结果是油膜振荡故障。

4.摩擦振动的原因。摩擦振动的主要特点如下：首先，当转子发生热弯曲时，必然会出现新的不平衡。这样，振动信号的主频仍然是工作频率。然而，影响。非线性因素的影响很大，因此会产生少量的分频。倍频。也会产生高频，波形会被切割。第二，在摩擦过程中，振动峰值。相位显示波动特性，持续时间较长。与轻摩擦侧相比，重摩擦侧产生的温度明显较高。这样，转子径向截面的温度就会不均匀，转子振动就会产生。

5.转子热弯曲的原因。在汽轮机中，转子是一个非常重要的组成部分，通过它可以实现能力转换的目的。当汽轮机转子处于旋转状态时，工作温度较高，这显著增加了转子热弯曲的发生率。如果蒸汽参数设置不正确，也会导致故障。当汽轮机机组定速带负荷运行时，转子热弯曲故障的发生率会增加。此时，转子的工作温度相对较高，叶片。叶轮。主轴旋转速度非常快。此时，主轴承受的应力将显著增加，最终结果将出现弯曲变形。当转子弯曲时，如果不在第一时间更换，摩擦振动是不可避免的。因此，汽轮机组很难继续稳定运行。在分析振动幅值和相位变化曲线时，波德图可以显示汽轮机转子的实际情况。

3.电厂汽轮机异常振动的解决方案。

1.有效改进汽轮机真空系统。（1）做好定期维护和检查工作，做好日常机组润滑工作，使用质量标准的油，不能使用质量不合格的油，因为降低成本，否则由于真空系统部件润滑不到位，摩擦增强，导致汽轮机异常振动。（2）实时监测分离器的水位。泵体的运行和轴承振动的频率。有时汽轮机真空泵会产生水温过高的现象，大多数情况是由于冷却系统堵塞造成的，此时需要对冷却系统进行一系列的隐患调查。（3）真空系统管道泄漏，导致汽轮机异常振动，需要定期检查加热器的排气管。冷凝器的不锈钢管和输水管，避免管道泄漏造成的真空系统故障。

2.汽流振动解决方案。在处理汽流振动时，需要花很多时间进行故障分析，详细记录机组每次振动产生的数据，在此基础上完成曲线制作，然后仔细观察曲线的变化。这样可以呈现汽流振动的实际状态，从而降低负荷变化率，确保在一定的负荷范围内，有效避免汽流振动。

3.油膜振荡解决方案。在处理油膜振荡故障时，应确保汽轮机轴承。转子可以保持稳定。为了实现这一目标，关键是目标，关键是确保两者之间的摩擦能有效地减少，即使用润滑油来使压力。湿度可以得到有效的控制，这里需要提醒的是，为了确保油膜的承载力不会太大，应适当降低润滑动力的粘度值。解决油膜振荡故障。在分析过程中，必须确保油的分布非常均匀，使摩擦不会显著增加，因此所选润滑油应确保其粘度最合适。此外，还可以适当增加轴瓦轴承合金的宽度，减少轴瓦顶部的间隙等，也可以使处理效果达到预期。

4.摩擦振动的解决方案。定期维护汽轮机组，注意是否有不和谐的部件摩擦声，确保及时发现问题，维护或更换相应部件，避免摩擦振动引起的机组运行故障。

5.转子热弯解决方案。汽轮机转子位于蒸汽区，因此外部温度相对较高。受其影响，转子热弯的概率较大。如果要有效消除故障，制造转子的材料必须具有较强的耐高温性，并能有效抵抗腐蚀。如果发现汽轮机转子发生热弯，应在第一时间更换转子，以有效消除转子热弯的影响，从而保证汽轮机保持良好的运行状态。

结束语

综上所述，汽轮机的正常运行对电厂的安全稳定发电有重要影响。如果发电机组在运行过程中振动异常，将严重影响电厂的可靠运行，阻碍社会经济的健康发展。因此，必须加强对电厂汽轮机异常振动原因的分析，采取有效的解决方案，确保电厂汽轮机的正常运行。