引言

 

近年来，在科技飞速发展的新形势下，火电厂的具体设备和技术不断更新，有效提高了火电厂生产经营的科技含量，对提高火电机组的供电效率和质量发挥了积极作用，在一定程度上缓解了供电紧张的问题。目前，大多数火电厂仍采用集中控制系统。虽然发电效率有效提高，但实际运行中仍存在诸多问题，严重威胁着电厂运行的稳定性。因此，要积极采取节能措施，有效降低能耗，确保火电厂高效节能运行。

 

1.火力发电厂集控运行内涵及节能降耗重要性分析

 

1.1集控运行的内涵

 

对于我国目前的火电厂来说，生产机组主要采用自动化技术和相应的设备来形成火电机组系统。在火电厂集中控制运行设计的实际过程中，火电厂的生产、机组、锅炉及相关控制一般涉及一个单位的集中控制，一般称为集中控制。在运行过程中，要加强对集中控制的监督管理，提高节能降耗效率。

 

1.2节能降耗的重要性

 

节能降耗对火电厂集中控制运行具有重要意义，体现在以下几个方面：（1）通过节能降耗，可以合理调整火电厂的实际运行情况，最大限度地减少火电厂的能耗。特别是在火电厂的实际运行和生产过程中，许多能源属于不可再生能源，大规模生产造成大量能源损失，员工必须采取更科学合理的节能降耗方法，合理调整火电厂运行，控制能源成本；（2）目前，通过优化火电厂生产运行，加强节能措施，最大限度地保护火电厂周围的生态环境，防止生产过程对周围生态环境造成严重破坏，节能降耗运行也能有效控制污染气体的排放，确保周围环境的新鲜度；（3）中国越来越多的火电厂面临着更大的竞争压力，因此火电厂必须加强生产过程的优化，采用节能降耗技术，提高火电厂的绿色经济效益，在激烈的市场竞争中保持核心地位。

 

2火电厂集中控制运行节能降耗措施

 

2.1加强生产管理

 

为从根本上为火电厂集中控制运行节能降耗提供指导依据，需要从管理角度完善各项内容，根据火电厂实际情况制定完善的节能降耗管理体系，规范员工行为，为集中控制运行各环节的有序推进提供基本保障。首先，火电厂需要从实际角度明确集中控制运行过程中的问题，特别是要注意节能降耗数据的采集，在此基础上建立数据处理平台，研究分析获取数据，然后不断优化管理体系，有效保证火电厂生产管理的科学性和全面性。其次，要加强火电厂各部门之间的有效沟通，树立准确统一的节能降耗理念；在日常运行过程中，火电厂应鼓励员工对运行中的能耗提出相应意见，管理层应分析意见的可行性和合理性。一旦发现不科学的地方，需要及时调整，然后应用到管理体系中，确保机组的稳定运行；火电厂还应注意员工的培训，有效提高员工的责任感和专业技能。最后，在火电厂集中控制运行过程中，要注意燃料控制，根据燃料热值、发电指标等参数合理调整燃料结构；同时，要加强设备维护，安排工作人员定期检查设备稳定性，一旦发现问题立即处理；此外，火电厂还需要安排工作人员定期对设备进行全面质量检查，更换问题部件，消除安全隐患。

 

2.2生产节能降耗措施

 

基于集控运行工作的特点：①必须制定相应的节能控制规定，有效规范员工的操作行为，增强员工的责任感，促进疾病控制运行的顺利实施；②组织员工进行技能培训，深入掌握集中控制操作的标准和规范，制定相应的培训计划和培训内容，在遵循技术特点和要求的基础上加强集中控制工作的质量和效率；③落实机械设备维护管理工作，明确设备维护管理内容；④定期安排人员对设备进行检查，及时检查设备存在的问题，采取有效措施进行维修，避免能耗异常，保证机械设备运行的安全稳定。

 

2.3减少锅炉排烟热损失

 

排烟温度是影响锅炉排烟热损失的最大因素。通过控制排烟温度，可以减少锅炉煤的损失和污染气体的排放。因此，在实际工作中，需要降低一次风率。在磨煤机运行中，需要优化调整相应的曲线，使其更好地适应给煤机的转速，保证磨煤机的正常运行，实现风量的有效控制。同时，要做好石煤排放，避免煤渣堆积过多，影响磨煤机通风，确保一次性风速和风量控制在初始设计指标范围内。为了防止排渣底部漏风，还需要保证锅炉密封性能更好。定期检查锅炉入口密封情况，使其处于封闭状态。锅炉本身不宜有过多的开口，以免增加锅炉本身的漏风率。在锅炉实际运行过程中，需要科学调整锅炉燃烧状态，根据具体燃烧情况调整氧量的初始设计值，确保空气过剩系数的科学合理性。此外，当锅炉烟气侧受热面出现结渣和积灰现象时，还会增加传热阻力和烟道通风阻力，导致排烟温度升高。这就要求在实际生产运行过程中，科学调整风煤比例，有效控制结渣率，定期吹灰，保持受热面清洁，提高传热效率。

 

2.4降低工厂用电率

 

火电厂的节能降耗也可以从降低火电厂的用电量方面进行优化，因为火电厂在运行过程中有大量的辅助设备，这些辅助设备是提高工厂用电量的重要组成部分。可从以下几个方面入手:(1)工作人员可以将电场使用的冷却水泵和工业水泵转化为变频泵，合理控制生产工作，减少工厂生产过程中的用电量。(2)通过适当调整一些辅助机械设备的运行，如三台机器的共同运行，可以达到低负荷的效果。如果负荷还高，可以使用单台电机水泵完成工作。(3)根据工厂机械设备的工作条件，提高冷却效果，直到通风塔的冷却风机停止运行，然后控制所有效率。(4)根据实际冷却管理规定，工作人员需要保证冷却设施的清洁，并根据实际运行情况进行适当调整，以节约工厂用电。

 

结语

 

近年来，在社会经济快速发展的新形势下，电力需求呈现出快速增长的趋势，这也对电厂的生产经营提出了更高的要求。在火电厂的生产经营中，由于各种因素会导致能耗过高，采取有效措施节能降耗，进一步提高火电厂的集中控制运行性能，对促进火电厂的智能发展发挥积极作用。