利用电能和机械能的转换获得运行能，驱动机器，为传动装置供电。目前，随着我国经济的发展，公司规模越来越大，设备越来越多，技术含量越来越高，其中最常见的是中高压电机，包括高压异步电机。

 

1相关概述

 

1.1高压电机概念

 

按绝缘水平可分为A，B,C,E,F,H等不同级别；根据功率大小，可分为超大、大、中、小。使用高压电机时，由于工作环境的原因，会出现故障，使其无法正常工作。如果内部部件摩擦大或线路故障，也会对设备的工作稳定性产生不利影响。因此，定期维护高压电机，及时发现故障，采取适当的控制措施，消除故障隐患，防止故障发生。

 

1.2背景技术

 

高压电机可在机械行业为压缩机、运输机械等各种机械工作。与其他影响因素相比，它对高压异步电机的工作性能有很大的影响。为了提高电机的散热性能，一般在电机外设置加工槽，交流面积大，有利于有效降低绕组温度，使整个高压同步电机工作稳定安全。机械渗透时，渗透系统为强制渗透，主要参数为油压和油流。润滑系统的稳定性是影响润滑系统稳定性的关键因素。

 

常见高压电机故障类型分析分析

 

2.1冷却模块故障

 

由于冷却模块的异常运行，会对整个高压电机的正常运行产生一定的影响。针对模块存在的问题，主要问题如下：一是冷却管道损坏，部分冷却液泄漏，降低整体冷却模块性能，最终导致电机内部温度上升；二是冷却介质污染，导致管道杂质侵蚀堵塞，导致电机温度上升；最后，对高压电机本身的散热要求较高。因此，为了改善整个制冷系统的散热，必须选择具有良好散热性能的铝管。罐体必须有足够的强度，所以使用钢。可以看出，在这种情况下，由于水箱和热管材料的差异，整个焊接过程将更加困难，并存在安全风险。

 

2.2电机转子故障

 

在实际工作中，由于高压电机的高频启动和高负荷，产生了大量的热效应力和电磁场，使电机的内转子产生了大量的热效应力，并与铜线圈结合，使转子中的铜线逐渐松动。此时，由于电流的影响，电子机会有明显的摆动，所以整个机器会有强烈的振动，使电磁锁更严重，并会产生明显的放电现象。这是高压电机中的一个常见故障。如果发生这种情况，就会产生很大的影响，因此必须引起有关部门的注意。

 

2.3绕组击穿及其引出线故障

 

在实际应用中，变压器的触电绕组、出线等故障时有发生，对整个装置的安全稳定运行影响很大。造成这种现象的原因有：1）由于天气等因素，长期处于潮湿环境中，降低了其绝缘性能，使原电阻难以达到相关规定，导致绕组击穿和出线故障。2）由于高压电机长期运行，部分磁性物质在线圈内分离分散，导致钻孔等现象，大大降低了绕组的电阻。3）由于电机芯与引出线之间的间隔太小，会导致绝缘局部加热、引出线老化、外力影响等。

 

2.4轴承故障

 

（1）故障分析：由于深沟球和圆筒滚动轴承未按规定安装，润滑液的使用也会对其产生一定的不利影响。线圈的紧固是至关重要的。固定线圈时，如果线圈与铁芯之间的间隙引起线圈和铁芯振动，线圈和铁芯的负荷将超过轴向负荷，导致轴承故障，进而影响其工作。（2）维护：维护时，应根据电机的类型选择维护方法。电机轴承可分为开放式和封闭式。选择时，应参照申请表选择润滑脂。润滑脂的应用直接关系到轴承的安装效果。选择含有EP添加剂的油，可在套管表面形成保护膜，影响电机的工作寿命，在一定程度上提高其工作寿命。

 

3高压电机故障处理对策

 

3.1冷却模块故障处理

 

为了解决这个问题，我们可以采取以下措施来防止故障，使其正常工作。1)加强对高压电机的日常监控和维护，及时发现和防止冷却介质的损耗，确保整个系统的正常运行。2)确保整个冷却部件的安装和操作，以提高整个部件的使用寿命和效率。3)确保整个系统的冷却和清洁，并尽量减少冷却液中杂质造成的腐蚀和堵塞。4)对不同材料的冷却部件应采取相应的工艺措施。当以钢为主要原料的散热器泄漏时，应尽量避免焊接造成的泄漏。如果散热管由铝制成，应采取必要的堵塞措施，以防止泄漏。

 

3.2高压电机转子故障处理

 

从相关实例来看，在接近短路环焊点的情况下，高压电机的延长端铜片容易断裂。因此，即使铜杆断裂，也不会像橡胶部件那样具有明显的特性，也很难找到。即使有裂纹，由于裂纹表面相互配合，如果不仔细全面检查，也无法发现问题。因此，在此背景下，制定有效措施尤为重要。解决这个问题时，先拔出转子，然后用锤子等工具轻敲，找出可能出现的故障；其次，根据铜的断裂面积，焊接直至超过断裂面积；最后，在焊接部位涂上绝缘涂料，用吹风机烘干。

 

3.3引出线，线圈故障处理

 

由于高压电机出线与铁芯散热段的距离非常近，出线时容易出现故障。因此，在电机设计中，必须将引出线从远离热风的地方剥离，并对其进行新的引出线调整。出线时，必须使用较高级别的铜基环氧粉末，然后用较薄的聚四氟乙烯薄膜进行二次缠绕，再选用黄蜡，保证接线与出线的牢固连接，防止电弧放电。

 

3.4轴承故障处理

 

当电机运行时，轴承损坏会对电机的工作稳定性产生不利影响。操作人员必须了解常见的轴承故障。一般情况下，高压、高负荷轴承会调整为滚动轴承或滑动轴承进行喷水润滑。通过改变轴承的形状，可以提高轴承的使用寿命，减少运行过程中对结构的破坏。在使用过程中，由于温度过高，轴承会受损，因此必须进行温度控制。在使用过程中，对轴承进行质量控制，并设置监测装置。如果轴承内的温度过高，可以加入冷凝液，也可以用其他方法降温。公司急需制定《高压电机维修技术指南》，为员工维修工作提供参考，规范员工操作，明确高压电器维修需求、拆卸方法和程序。为了提高设备工作期间轴承的使用寿命，必须改进当前轴承结构，如在深沟球轴承外环安装环形移动机构，尽量减少轴承磨损，控制轴承温度。

 

4结语

 

由于各种原因，高压电机在使用中容易出现各种故障，影响其工作稳定性。因此，必须加强对设备的管理，减少设备在运行过程中的不良影响。当电机振动时，如果发现电机振动是由转子轴断裂引起的，应更换或联轴器。部分原因是工人操作不当，或者一些内部关键部件没有拧紧。因此，必须加强高压电气设备的管理，确保严格按照技术规范进行，减少后期使用中的故障。电机在长期运行中存在潜在的安全风险，因此日常维护，及时发现故障迹象，尽快采取预防措施，避免正常运行中的严重故障。