1发电厂汽轮机运行耗能现状

 

在发电厂汽轮机运行过程中，存在严重的能耗问题，导致大量燃烧燃料利用率低、浪费严重，增加了发电厂的燃料投资。最后，电力资源营销后获得的收入不能使发电厂盈利，不利于发电厂的可持续发展。因此，发电厂应深入研究汽轮机运行中的能耗，找出问题，有针对性地解决，提高设备运行中的节能降耗效果。总结发电厂汽轮机能耗问题的类型，主要包括:汽轮机本身、汽轮机与其他发电机组共同运行时，如果设备结构本身出现外缸变形、汽封漏气(轴端)、气压阀损坏引起的蒸汽泄漏、喷嘴室变形、冷却水温度高、运行参数异常等。，会导致汽轮机工作时需要更多的能量；冷却塔，如果冷却塔在应用过程中出现喷孔、喷嘴无法匹配、喷嘴堵塞等异常情况，会导致塔内回水温度远高于标准温度，进而改变汽轮机工作时的排气温度，增加汽轮机运行所需的能耗；汽轮机冷凝器，当汽轮机运行时，工作环境中有更多的灰尘。然后，凝汽器长时间运行后，装置翘曲处会有大量的沙子和灰尘堆积。然后，随着凝汽器运行时间的延长，翘曲处会产生较大的热阻，无法正常传热，从而增加能耗。而且，如果冷凝管内凝结出更多含有溶解氧的冷凝水，会干扰管道的传热效率，导致汽轮机在能耗高的情况下工作效率低。

 

2.发电厂汽轮机组节能降耗措施

 

2.1控制运行温度

 

汽轮机运行中的水温也会影响锅炉的能耗。假设水温不高会导致锅炉耗煤量增加，造成经济损失。面对低水温，锅炉烟气温度会受到影响，增加烟气热损失程度，影响锅炉生产效率。为了解决这个问题，需要保证加热器的投入率。当机组停止滑动时，需要控制水温上升率，确保机组能够按照规定分解输入高压加热器，做好高压加热器的操作和维护，不得因错误操作造成事故。在操作中，应特别注意换热管的清洗和更换。其目的是去除内部淤积，减少换热管内外的热应力和温差，防止传热管泄漏，确保加热器的输入比达到标准。平时一定要做好检漏操作，确保水位正常。检查加热器通关的目的是检查漏点，保证水室隔热板的密封。为了检查水室隔热板，需要检查加工焊缝是否有漏洞。如果焊缝有问题，则意味着室内保温板存在质量缺陷，其结果是影响供水和蒸汽的热交换，不能保证供水温度的升高。在加热器密封性能差的影响下，出现蒸汽阻塞，降低热交换律。因此，为了保证加热系统的稳定、正常运行，需要做好加热器的水位控制。

 

2.2保证真空状态

 

首先是清洗冷凝器的冷却面。为了准确了解冷凝器的冷却面是否干净，最直接的方法就是比较冷凝器的运行数据。假设冷凝器运行数据发生变化，则意味着冷凝器表面有污垢。一般来说，冷却面的早期结构一般都很松散，但表面会出现沉积问题。在这种情况下，表面可以通过干洗来处理。当然，酸洗法也是一种有效的形式。在使用这种方法时，可以选择氨基磺酸浓度的5%，根据腐蚀速率，加入氢氟酸、酸缓释剂、铜缓蚀剂。酸洗时需要做好渗透剂、水温控制。其次，降低冷凝器的负荷。处理方法是调整加热器的位置，放置在冷凝器和排气缸的喉咙上方，以这种形式连接工业水系统和表面加热器。表面加热器出口与化学供水系统连接后，提高了热效率，实现了对凝汽器热负荷的有效控制。此外，还可以在凝汽器喉部安装雾化喷头。用雾化喷嘴吸收换热，降低热负荷，为真空领域的形成提供保障。最后，必须做好真空系统的严密性处理。为了保证真空系统的稳定性，需要提高严密性保护，保证真空系统不漏水。定期检查凝汽器和真空系统泄漏因素。如有泄漏隐患，需要制定有效的应对措施，确保真空系统足够严密。通常需要观察喷嘴是否变形、堵塞。根据载荷变化调整汽轮机轴封压力。平时要做好阀门负压系统的控制，千万不要有松动的隐患。同时，做好水环真空泵的维护工作，实现能耗的有效控制。

 

2.3汽轮机改造

 

汽轮机改造也是节能降耗的重要手段。如果资金和技术允许，可以考虑汽轮机的改造。汽轮机改造的重点是凝汽器改造，这是因为凝汽器冷端系统设备的安全运行和效率会直接影响电厂的发电率，保证凝汽器的性能水平尤为重要。如果凝汽器与汽轮机不匹配或性能不足，将直接增加汽轮机的能耗。汽轮机改造的主要内容是凝结水过冷、凝汽器真空度和凝汽器端差。科学改造可以提高汽轮机的运行安全性，降低设备损坏和故障的概率。虽然改造前期投入较大，但后期运维成本会大大降低。

 

2.4优化母管供水系统

 

对于发电厂来说，正常、合理、稳定的运行离不开合理、科学、有效的母管供水系统，因为火力发电等发电方式会大大提高很多设备的温度。当供水冷却不能正常实施时，会受到很大的破坏，因此需要不断依靠水循环带走热量。因此，水系统的节能优化是电厂改革的必由之路。在优化母管供水系统时，可以利用大数据信息技术建立合理有效的供水系统动态模型，进而完善母管供水理论，优化改革整体水母管工作系统，制定科学完善的相关方案，保证供水系统的科学合理，从而实现优化发电厂运行、节能降耗措施的目标。

 

2.5重点研究汽轮机本身的技术

 

克服其他客观因素后，电厂技术部门需要加强对汽轮机自身技术的研究，确保在整个运行过程中降低电力成本，有效提高发电效率。不仅如此，工作人员还应确保汽轮机运行的安全，不要盲目进行技术改革，需要在原有的基础上进行改进，只有一步一步地确保改革工作的效率和效果。需要注意的是，由于我国技术落后，能源消耗大，质量不容忽视。即使达到了节能降耗的效果，其他方面也意味着将面临更大的不足。引进先进技术，有效吸收和转化这些技术是非常重要的一步。如果只有图形才能掌握其核心技术，对我国汽轮机发展技术的推进不会起到任何作用。也就是说，只有保证汽轮机的安全运行，加强先进技术的研发，才能在新时代实现我国电厂汽轮机的节能降耗。

 

3结束语

 

随着经济社会的发展，加强电厂生产过程中节能降耗技术的研究，提高生产过程中的节能效果，对企业的可持续稳定发展具有重要意义。其中，加强汽轮机能耗管理是关键，其运行效率对电厂整体效益有关键影响。因此，在生产阶段，需要结合企业实际生产，不断优化汽轮机的运行模式，分析其运行过程中的能耗因素，提出有针对性的解决方案，有效促进企业节能降耗目标的实现。