1.气力除灰系统堵塞的危害

 

对于气力除尘器堵塞，不仅会影响整个系统的正常运行，还会极大地影响热除尘系统的正常运行，降低除尘效率。二是设备磨损程度增加，因为灰尘挤压会导致短路，从而影响除尘效果。一旦粉尘浓度增加，就会加剧风扇的磨损，甚至导致失控。最后，过滤器的沉降减弱，往往由于粉尘浓度过高，不能及时消除，长期积聚在系统中，严重影响工作效率。

 

2.分析除灰系统堵塞的原因

 

2.1气力除灰系统能力不足

 

气力除灰系统的性能问题有两个原因。首先，如果在系统设计阶段盲目降低成本，随着时间的推移会导致除灰系统的不稳定性。同时，在未来的运行过程中，当灰量过大时，除灰能力会下降；其次，由于实际使用的煤与设计煤之间存在很大的差异。因此，对于煤炭的使用，存在质量低、灰分高、容易形成大颗粒灰等不良因素，不仅不能满足实际需要，而且严重影响除灰系统的正常运行。在电厂运行过程中，机组的工作条件不是一成不变的。因此，当机组运行条件发生变化时，必须相应调整运行参数。一旦发现灰浓度较高，应及时调整除灰器的输灰参数，避免因输灰不良造成堵塞或其他运行故障。因此，应根据燃煤工作条件等因素设置气力除灰系统的运行参数，以保证系统的除灰能力，尽量减少摩擦。

 

2.2系统部件故障

 

一旦气力除灰系统各部分出现故障，就会造成运行不畅，导致输灰管道堵塞。经调查不难发现，事故原因往往是由于零件本身的质量问题。在设计制造气力除灰系统的过程中，往往会选择成本低、质量差的材料，接近设计要求。因此，对于这些使用部件，由于使用寿命短，往往会造成各种问题。此外，如果使用不当，也可能导致设备故障，从而影响除灰系统的正常运行。

 

2.3操作管理不当

 

气力除灰系统管理不善也会造成堵塞。从整体情况不难看出，由于火电厂除灰设备运维人员整体素质不高，长期缺乏专业技术支持，技术水平无法有效提高，随着时间的推移，设备维护不够仔细，导致问题无法及时解决。此外，经过事故调查，不难发现，由于冰箱和干燥机的脱水率降低，灰尘中的水很容易积聚在管道中，造成堵塞。除灰空气压缩机的气源未能定期检测，也是运行管理不善的重要标志之一。