1.施工机电设备安装施工中存在的问题

 

在施工机电设备的安装和施工过程中，经常会出现一些影响后期使用效果的问题。总结主要问题如下：

 

1.1设备振动和噪声污染问题

 

噪声和振动是建筑机电设备安装过程中常见的问题。特别是学校、医院、办公楼等公共建筑。一般来说，这些公共建筑的噪声主要来自各种风机设备和空调循环设备。同时，风机设备和空调循环设备在投入使用过程中也会受到各种主客观因素的干预和影响。例如，在设备运行过程中，惯性、不规则磨损、操作不规范等。这些问题往往会导致机器不同程度的振动，这种振动效应以建筑结构为载体传播，成为噪声污染源。如果噪声分贝超过一定限度，将直接影响人们的生产和生活。需要强调的是，如果振动持续时间过长，也会损坏建筑结构。因此，在建筑机电设备的安装和施工过程中，必须及时有效地解决设备振动造成的噪声污染问题。

 

1.2机电设备安装技术问题及不可控因素

 

在施工机电设备的安装和施工过程中，机电设备的组装也存在一系列问题。在装配过程中，如果大量杂物进入机电设备，变压器会损坏，影响整体施工作业。非标准机电设备的安装也会增加一定的安全风险。例如，在安装隔离开关时，如果操作方法不规范，会导致开关压力强度和接触面积不合格，影响开关的正常使用，缩短使用寿命；在隔离开关接触面绝缘处理中，如果操作方法不规范，会导致开关电压值超限，阻碍机械设备的正常运行，甚至酿造安全事故。

 

2.建筑电气机电设备安装技术控制措施

 

2.1配电箱安装控制措施

 

在电气机电设备中，配电箱的安装至关重要，直接影响电力系统的稳定运行和电气机电设备的正常使用。为防止配电箱安装问题，施工人员需要做好以下工作。①安装前，详细了解配电箱信息，明确其性能，保证配电箱的稳定性。检查配电箱的支撑性能，将物品放置在箱内，注意配电箱是否因外部影响因素而变形。②明装配电箱时，如果配电箱安装在墙上，建议用开脚螺栓固定。螺栓长度为埋深、箱底板厚度、螺帽、垫圈厚度总和。此外，还需要增加5毫米的“出发余量”。若配电箱体积较小，可在安装处预埋木砖，用木螺钉在这里固定配电箱。暗装配电箱时，应将配电箱嵌入墙内，砌墙时预留孔洞。孔洞的长度和宽度应超过配电箱的长度和宽度。预留深度为配电箱厚度与孔内壁抹灰厚度之和。配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源应有明显的标志。在照明配电箱内，应分别设置零线（N线）和保护零线（PE线）汇流排。零线和保护零线应在汇流排上连接，不得绞接，并应编号。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应配备绝缘保护套。金属壳配电箱外壳必须可靠接地。③安装后，按相应流程对配电箱安装质量进行检测，以便及时调整，应用检测设备进行检测，确保配电箱安装符合质量标准。配电箱必须安装牢固，垂直方向偏差不得超过3mm。暗装配电箱时，周围无缝隙，面板必须靠近墙面，配电箱箱与建筑物接触位置涂防腐漆。熔断器安装在配电箱内，电源线接入中间接触端子，负荷线接入螺纹端。

 

2.2管网安装控制措施

 

安装电气机电设备管网时，无论是施工人员还是工程管理人员，都要做好安装质量控制。严格规范钢管和PVC管的厚度，钢管厚度应超过2mm，PVC管厚度应超过1.6mm。钢管进场前，监理人员和管理人员应详细检查设备材料。如果外部毛刺较多，应及时处理，避免管道焊接和切割时毛刺再次增加。管理铺设施工前，相关人员需要对毛刺进行复查。为避免管道腐蚀，应采取相应的防腐措施，如涂抹防腐剂。施工人员要仔细检查管网，及时封堵管道，避免杂质进入管道。浇筑后进行管道吹管检查，确保电气机电设备能够正常施工。施工时加强预埋电气管道，提高管道稳定性，避免变形造成管道扭曲和损坏。管网施工时，掌握管道高度超过3cm的保护层，科学铺设建筑地板上下钢筋之间的管道。如果镀锌钢管厚度小于2mm，不建议采用套管焊接技术，需要先用螺栓固定钢管。使用非镀锌钢管时，必须保证连接两端接地。

 

2.3电气机电设备安装问题的控制措施

 

2.3.1.主要安装设备

 

主要安装设备如下。1)远程处理机安装重构处理单元RPU与建筑自动控制系统之间的通信，不同RPU同一线路可完成统一控制系统。空调机组需要在电气机电设备自动化系统中进行监控。建议将处理单元布置在机房周围或机房内，连接照明控制、水位信号和水流量计。2)电气机电设备自动化系统布线通信线路、温湿度传感器线路、流量计线路、水位浮子开关线路应选用专业厂家制造的导线，建筑物内存在大量电子设备，线路布置应根据不同需要进行施工，确保电气机电设备的工作效率。3)在输入设备的安装电气机电设备中，需要根据设备本身的产品设计和安装要求进行调试和维护。例如，水管温度传感器或蒸汽压力传感器不能安装在管道焊缝和边缘开口焊接周围。有空气压力传感器或温度传感器时，在安装过程中应避开出风口和蒸汽出风口。

 

2.3.主要机械设备安装方法22

 

对于主要机械设备的安装，要掌握以下安装方法。1)隔离开关安装电气机电设备施工前，相关人员应了解设备的电路状况，检查各线路与触点的连接，防止漏点或水问题。隔离开关安装施工时，保证动触头与静触头之间的接触压力和面积达到安装标准，防止动静触头压力过大造成电氧化。接触和断路器弧接触施工时，应有效控制接触的热度，适应接触压力与绝缘介质的比例，确保压力冲击稳定，保持绝缘介质完整无损，注意接触和断路器本身的标准应用，确保电气机电设备的安装安全，延长设备的使用寿命。2)冷水机组和水泵安装前，根据设计图纸确定中心线位置，冷水机组基础处理后才能正式安装。泵的中心线和参考线应一致，用水平尺检查泵的安装效果，然后试运行泵，单独运行电机，确定电机可以旋转，然后开始下一项工作。

 

2.3.3.电机调试方法

 

对于电机的调试，以下建议可供参考。1)调试前的准备工作电机启动前，应仔细检查电机和控制系统，检查铭牌上标明的电压、频率和连接电源的电压频率是否一致，电源电压是否稳定。如果电机处于降压启动状态，则需要检查启动设备的接线，以确保接线正确。测量电机绕组与外壳之间的绝缘电阻，以确保测量精度，并使用兆欧表进行测试。如果绝缘电阻值较低，则可以在测试前干燥电机。2）电机的关键检测内容电机运行时，要求工作人员注意电机的综合检查，做好关键内容的检测工作。例如，电机电压是否满足设备运行要求，电机本身驱动的设备运行状态是否正常。

 

3结语

 

综上所述，在施工机电设备安装过程中，相关人员需要明确标准规范，优化安装工艺，不断提高安装水平，注重施工人员的管理，充分发挥机电设备的最大效率，促进施工工程的顺利发展。