锅炉是火电厂生产过程中的重要设备。锅炉运行过程中，尾部受热面会受到影响，进而出现低温腐蚀。当锅炉尾部受热面出现腐蚀问题时，需要采用有效的维护技术，通过常规维护和倒置维护技术来检查受热面的具体情况。同时，需要采取脱硫、降氧等相关措施，防止锅炉尾部受热面出现问题，提高锅炉运行效率。

 

1锅炉尾部漏风和低温腐蚀的原因

 

锅炉效率影响的一个关键指标是锅炉是否漏气，锅炉尾部的漏气直接影响机组的经济运行。锅炉漏气主要分为烟道漏气、空气预热器漏气和炉膛漏气。为了防止漏气，炉、烟道内的气压一般低于炉外的气压，使空气从炉门、烟道、炉墙等不严密部位漏入炉、烟道。锅炉漏气将直接影响锅炉的传热和热效率，而对流烟道由于其燃烧特性，影响将更加严重。它的影响不仅会增加电机的功耗，还会带走一定的热量。分析可以看出，锅炉漏气问题是影响火电厂经济效益和机组经济运行的关键问题。酸性物质是低温腐蚀的重要原因。煤粉在燃烧过程中会产生二氧化碳，遇水后会水解成碳酸。由于碳酸容易挥发，工作人员没有特别注意这种情况，再加上时间的积累，会在锅炉受热面产生一定的腐蚀。

 

2尾部受热面的常规检修方法

 

2.1锅炉尾部受热面常规检查方法

 

锅炉尾部受热面有四种常规检查方法，包括目测、手触、探伤和测量。一般来说，目测和手触两种方法相结合。最常见的探伤方法有着色探伤和超声波探伤。测量方法可分为游标卡尺和测量仪。游标卡尺的作用是测量管径，测厚仪的作用是测量管道的厚度。

 

2.2锅炉尾部受热面常规检修技术

 

锅炉尾部受热面有三种常规维护技术，包括安装阻流板、安装防磨瓦和喷涂防磨材料。安装阻流板一般用于锅炉尾部周围的墙壁，可以起到阻流的作用。火电厂最常用的防磨方法是安装防磨瓦，这种方法也是最有效的。防磨涂料一般喷涂在易磨部位，需要验证是否会影响管道的传热。

 

尾部受热面倒排检修

 

传统的检查和维护技术通常用于检查受热面的表面问题。尾部受热面倒排维护技术可检查管道布置较密的部位，及时处理泄漏部位，防止泄漏部位增加。尾部受热面倒排维护技术主要包括落排维护、起排维护和开管排维护三种方法。其中，落排维护技术是将受热面不易维护的管道降落到有足够空间的维护部位，而起排维护与落排维护正好相反，起排维护是提升到有足够空间的地方进行维护。开管维护是将受热面不易维护的管道拉到有足够空间维护的地方。通过对受热面的检查，及时掌握受热面的运行情况，了解管道排放的间距和炉外平台的情况，对问题采用适当的受热面倒排维护技术和施工方案。

 

4.防止受热面漏风和低温腐蚀的措施

 

4.1防止受热面漏风的措施包括以下几点:(1)原材料为光管材料，可以用鳍片式材料代替；(2)操作时，要严格按照要求和相关操作规程执行；(3)维修后，保温材料在投入使用前需要进行一段时间的维护；(4)在高温段的人孔门处增加密封盒和耐火砖；(5)尾部烟道射击时，会有一定程度的变形，所以我们采取的措施是及时修复变形的管道或梁。此外，修复后还应注意保温处理。冷凝水的存在是低温腐蚀的重要原因，因此要解决低温腐蚀问题，首先要解决冷凝水问题，通常通过空气系数控制，控制锅炉内腔空气接触，提高加热面温度，提高锅炉出水温度和添加剂使用五项措施。烟气中的氧气值与过量空气系数成正比。游离氧分子的增加是由过量空气的增加引起的。通过降低过量空气系数，可以实现热效率的提高。在这种情况的影响下，锅炉的热量损失得到了一定程度的控制，烟气的露点温度也得到了一定程度的降低。这一系列动作控制了冷凝水的产生，控制了冷凝水的减少。

 

4.2当备用燃气热水锅炉停止运行时，由于炉内处于负压状态，外部冷空气进入炉内，导致冷凝水在加热面表面产生，导致加热面低温腐蚀。为了解决这个问题，燃烧器的程序控制需要再次供电，以确保阀门挡板在复位后处于完全关闭的位置，从而减少锅炉内的冷空气量，从而减少冷凝水的产生。解决低温腐蚀最根本的方法是控制壁温和烟气露点之间的温差。在系统中，烟气温度和锅水温度将直接影响管壁的温度。因此，在运行中，如果控制烟气温度，选择合理的排烟温度，是提高锅水温度最有效的方法。如果采取措施减少锅炉运行，控制锅炉出水温度，使锅炉排烟温度高于烟气露点温度，避免锅炉低温腐蚀。为了有效防止锅炉尾部的低温腐蚀，可以使用一些添加剂，可以分为固体、液体和气体，包括白云石、锌粉等氧化物，液体包括氯化镁水溶液，气体包括氨。由于添加方法、均匀分布和剂量的不同，同一添加剂的效果也不同。

 

5尾部受热面管排容易出现的问题及处理方案

 

由于尾部受热面管排固定卡组件变形松动，尾部低温过热器、省煤器管排和低温再热器出现不同程度的排列。其中，低温再热器管排和低温过热器管排放较多。机组投入运行时间越长，管道排放越严重，导致管道排放混乱。管道的排列变形影响烟气的流通，加剧了管道冲洗时的磨损，导致管道变薄，超限爆破，影响整个机组的运行。为了解决管道排放问题，可以采取一些处理方案，在低温过热器固定卡位置前500mm和后1500mm安装两组管排固定卡，在低温再热器管排中间增加一组管排固定卡，增强管排的整体夹持力度。

 

6结束语

 

通过对锅炉尾部加热面倒置技术的分析，采取了一些措施，减少了更换加热面的经济成本，提高了其使用寿命，减少了锅炉泄漏次数，提高了火电厂的经济和社会效益。