引言

 

随着电气机械技术的快速发展，以往的人工控制模式已经不能满足高效生产模式的需要，电气自动化技术的出现正是现代电网发展所需要的。随着社会的快速发展，电气设备在企业生产和居民日常生活中得到了广泛的应用，电力能源需求增加。国家电网也在增加其覆盖范围，从而增加了电力设备的管理难度。随着现代信息处理技术的应用，决策指标通过设备上的数据和信息来表达，从而实现对化学机械设备的远程实时监控管理。在这个过程中，电气自动化技术的应用尤为重要。

 

1化工机械设备概述

 

化工机械设备用于化工生产，原材料加工，中间经过一系列化学反应，材料加工将经过几个程序，也将使用大量的机械设备，然后生产所需的产品，在加工生产过程中使用的所有机械设备统称为化工机械设备。化学机械设备主要分为两部分，第一部分是化学机械，其作用是传输流体，是一种移动机械设备，如压缩机或风扇。第二部分是化学设备，与化学机械相反，属于静态机械，如分离器。生产质量安全的产品需要所有化学机械设备的分工和合作，任何化学机械设备问题都会影响所有的生产结果。在当今快速发展的社会，化学机械设备需要严格控制，以提高生产效率。

 

电气自动化控制系统应用功能特点

 

2.1统一监控技术

 

该技术常用于生产系统的自我维护，在安全要求较低的阶段，其设计相对简单。系统的所有功能都集中在中央处理器中，具有快速处理信息的功能，但缺点是系统中监控的目标较少。

 

2.2远程监控技术

 

该技术是现代电气自动化生产的内在需要，需要将监控器与被监控器的计算机设备连接起来，监控器可以随意控制被监控器的计算机并进行远程管理操作。该技术具有成本低、灵活、方便、高效、省时的优点。

 

2.3现场总线监控技术技术

 

计算机技术已广泛应用于化工机械设备工程中，具有远程监控的优点，针对性强，完善了当前的电气自动化控制技术。电气自动化技术在化工机械设备生产中的应用，不仅可以实现电力设备的高效运行，还可以减少电网事故的发生，提高故障诊断的效率，从而保证电网的正常运行。具体而言，该技术具有以下优点。化工机械设备工程遍布全国。依托以往传统的人工管理模式，数据收集难度大，需要很长时间。自动化技术应用后，可以有效完成数据收集分析，有效节省大量人力，大大提高工作效率。化工机械设备工程是一个非常大的网络，每天都有大量的电力信息发送到控制中心，使用电气自动化技术后，可以完成所有电力网络的统一部署，以确保系统的协调运行，完成所有生产环节的统一调度，确保电力生产和传输的有序性和及时性。

 

3.化工机械设备与电气自动化控制的有效结合

 

3.1实时监测和故障诊断

 

化工生产容易受到许多危险因素的影响。因此，必须严格遵守生产要求和规章制度，重点控制生产加工工艺，确保生产各环节正常进行，为提高化工生产能力奠定基础。依靠监督系统可以在生产中发生故障时第一时间进行监督，同时对数据信息进行分析调整，满足生产控制的所有要求。电气自动化技术在化工生产过程中的应用是其可以改变控制手段，从而将自动化控制系统作为系统的核心技术。此外，对整个系统的运行情况进行实时监控，并处理系统中的问题。因此，对化工生产技术管理人员提出了一定的要求。在实际监督管理工作中，必须严格按照监督管理的规定掌握技术控制的实施要点，确保设备管理中机械设备的质量。作为化工生产管理人员，实时监督生产运行的实际情况，不断学习提高管理能力，需要准确处理自动化系统中的数据，及时分析研究系统中的控制点，准确信息作为所有系统控制的重点，确保自动化应用的速度。

 

3.2PLC技术化工机械在化工生产自动化中的应用

 

PLC，可编程控制器，是一种含有微处理器的数字电子设备，处理方便，可靠性高。化工机械与PLC技术相结合形成的新型化工机械，在化工生产应用过程中，提高生产过程的自动化水平具有重要意义。PLC的工作原理主要是输出线圈断电，然后线圈的触点就会做出相应的动作。通过循环扫描，当输出线圈断电并扫描到线圈时，线圈触点就会移动。在化工生产过程中，配备PLC系统的化工机械能有效提高化工生产效率。例如，在化工生产过程中，当生产过程需要调整时，传统的化工机械设备需要在控制系统内重新布线，增加成本，提高生产难度。面对这个问题，具有PLC系统的化学机械只需要技术人员在终端计算机中修改程序，系统会自动控制机械设备，然后完成对生产参数的控制和对生产过程调整的需求。在一些大型化工机械中，PLC系统已成为其必不可少的自控系统。同时，PLC系统还可以与其他系统协调，实现化工生产全过程的自动控制，提高机械设备的生产质量和精度。

 

3.3监控仪表

 

在化工生产中，需要对整个生产过程的运行进行分析和处理，但需要在精密仪器的监控下进行操作。只有在精密仪器的监督下进行生产设备检测，才能保证后期监督管理的稳定进行。依靠电气自动化系统可以有效地监督和控制各个工艺环节，从而有效地提高整个仪器的控制能力。在仪器监督过程中，还需要对监测工作进行综合处理。将信息通信技术、集成电路控制技术和微处理器技术作为整个系统的重要技术，实现其控制技术在合理控制下的应用，充分发挥控制系统中的关键技术。例如，在化工厂的生产中，如果要提高整个化工生产性能，就需要改变化工生产中的技术处理工作。在此过程中，应首次整改仪器控制技术中的智能系统。此外，还需要结合生产技术的要求，详细分析整个生产技术的要点，不仅使分析技术结果更加准确，而且在仪表监控技术的处理下，最大限度地保证技术应用的科学发展。

 

结束语

 

化工生产在我国工业生产中占有重要地位。作为化工生产的基本前提，化工机械在生产过程中的重要性不言而喻。要提高化工生产效率，提高生产技术水平和生产质量，必须加强新型化工机械的应用。在新型化工机械中，机械自动控制技术首当其冲，其性能、稳定性和安全性都有较高的标准水平，以满足化工生产的需要。因此，不断加强新型化工机械在化工生产中的应用研究，不仅可以提高机械设备的性能，提高化工生产效率，还可以加强化工生产过程中的安全控制。