一、工程机械电气工程维护管理中存在的问题

 

(一)机电工程管理不到位

 

在工程施工单位中，由于施工工程具有区域迁移的特点，项目中的各种机械和管理人员都要跟随施工项目组在不同城市工作。管理机械的工作人员往往刚熟悉机械的管理流程，就派其他工作人员进行兼职管理。此时会出现管理脱节，直接影响机械管理的正常运行。在施工企业中，技术人员负责机电工程的管理。由于技术人员经常在办公室工作，他们很少去施工现场。兼职管理人员没有机械管理和维护的经验。当机械可以正常使用时，可以进行监督。但当机械出现故障时，兼职人员无法检查故障原因，这将直接导致整个建设项目的进展，也将给企业带来巨大的经济损失[1]。

 

（2）机械电气工程管理制度不完善

 

目前，大多数施工单位只注重机械的使用。对于制定的机电工程管理制度，只有机械的使用规范制度。维护制度很少，特别是管理制度没有形成规范的章程，这意味着缺乏对工程机械档案和台账的控制，在规范机械施工操作的过程中，在实际施工工程中没有得到很好的落实。此外，上层领导对机械管理的监督不到位，施工工程机械无法正常维护，导致机械使用存在很大的安全隐患。

 

(3)操作不规范

 

很多企业注重施工机械制造的效益，对相关条件和设备操作监督不严格。因此，在施工过程中，往往会出现赶时间、追工期的情况。同时，许多设备一直在高负荷运行。这一时期的维护工作跟不上，一些机械设备开始出现一些损坏，如异响、工作速度慢等。随着时间的推移，没有维护，设备老化增加。其次，如果工人在机械操作过程中不按规范使用，也会对工人的人身安全造成危害[2]。

 

(4)维护不及时

 

对设备的保护也有助于项目的顺利实施。在日常运行中，计算机工程技术将面临严峻的自然环境和超负荷运行的使用环境，这就要求工作人员根据设备说明书和需要定期更新润滑油、防冻液和零件，时刻注意温度变化对设备的影响，高原运行时要充分考虑气压和环境的变化。上述基本维护不能按时完成，维护过程中没有数据记录，更换的设备零件随意丢弃。很多维护工作只是形式主义，不能检查小故障。这种低档次的维护不仅影响其运行性能和使用寿命，有时还会给设备造成更大的负担。如果维护不严格，更容易对设备造成彻底损坏。这也是一种普遍现象，工作人员需要高度重视。

 

二、工程机械管理维护措施

 

(一)工程机械管理措施

 

首先是工程机械的技术管理。优秀的设计师往往能够合理设计工程机械的性能参数，充分考虑参数的各个方面，为设计单位提供便利，但购买机械设备的用户不能设计和生产机械设备，然后根据其产品更有选择性的特点找到高声誉的设计制造商，从根本上说，做好地方政府部门的质量管理，不仅使生产设计更有针对性，而且及时与设计单位沟通设备的优缺点，建立设备企业与工程施工企业之间的有效沟通渠道，为设计单位提供更实用、更好的设计意见，创新设备生产过程。

 

二是技术人员的技术水平。人员是设备设计的主要负责人，要求工程设计人员提高工艺质量，记录不同的机械故障表征，总结维修机械方法，制定规章制度。只有解决机械故障的维护，才能增加机械对建筑工程的价值和生产，合理及时地处理一些有问题的设备，及时制定维修计划，指导维修队伍进行整个维修过程，最大限度地减少机械设备的人为损坏，其精湛的维修工艺有效地降低了维修成本，从而减少了维修时间，帮助企业降低了成本，从而提高了管理效率[3]。

 

最后是提高员工的责任感。操作人员是设备管理的执行人员。热情和责任感可以保证员工对设备的关心和呵护。一个素质过硬、职业道德过硬的操作人员，可以正视职业责任，热爱自己的事业，严格按照流程进行标准化的机械操作。技术管理人员安排的任务可以更严格地遵守单位的规章制度。这些工作人员在检查和管理机械设备的操作时，要有高度的责任心和细心，不要放过任何细节的故障，最大限度地减少机械故障的隐患。因此，企业还需要定期对员工进行职业道德培训，总结岗位中存在的问题，以各种考核制度激发员工对自身工作的热情，使机械操作任务顺利完成。

 

(二)工程机械维护措施

 

首先，机械的应用必须严格按照有关规定进行。延长工程设备的使用寿命和投资产出是维护的最终目的，这就要求工程企业建立完善的定人定机管理制度，并将三包规定落实到企业的设备维护操作中。设备维护经理必须掌握相应的设备维护专业知识。此外，还必须详细了解设备的基本故障排除和基本维护。根据维护标准，设备实施成本管理，使效益与设备维护管理相关。

 

其次，要保养好机械设备，机械设备保养到位，才能更好地进行施工和生产。为了赶上工期，大多数施工企业不重视机械设备的维护，即使在实际工作场所有小问题，也要注意实际问题。但是，如果机械部门停滞不前，就不能进行有效的维护，这就要求人们严格控制机器的运行情况，及时维护。如果有问题，就要进行维护，降低机器出现重大问题的概率。

 

最后，机械设备的维护是机械设备使用的前提和基础。在机械设备的长期使用过程中，零件会磨损，设备零件之间的间隙会增加，机械设备的运行稳定性和工作效率会显著降低，这也可能导致部分轴承和零件的永久损坏。因此，要形成合理的机械设备管理机制，特别是加强机械维修质量控制，严格执行各项规定，科学建立机械维修机制，由专人负责检查，按时做好机械设备维修工作，定期记录相关检测维修档案，使机械设备保持良好运行状态，为企业创造经济效益。

 

结语：

 

工程机械的维护管理是一项系统工程，涉及企业的各个方面。维护管理的质量直接关系到施工企业的正常运行，因此企业必须充分认识到机械维护管理的重要性。严格执行工程机械的维护管理，企业上下联动，以先进的科技理论为指导方针，突破企业发展局限，不断创新发展，认真总结，努力探索新的管理机制，进一步完善工程机械的维护管理，为企业带来更多的经济效益和社会效益。