引言

 

在5g技术的支持下，工业制造业逐步从自动化向智能化转型升级，工业4．0时代的到来实现了从制造过程自动化到基于信息物理集成系统的远程控制的转变。随着各种现代技术的发展，这一工业发展战略最初被德国定位为未来十大项目之一，很快在一些发达国家的工业领域掀起了波澜。2014年11月4日，中国第一套工业4在第十六届中国工业博览会上．0装配线的出现也标志着中国智能产业发展的开始。在未来的新工业革命中，其核心技术将集中在智能和数字技术上。机电一体化作为一种跨学科技术，可以简化IT和OT的复杂性，提高生产效率，促进供应链更快、更高效的自动化。研究机电一体化技术在智能制造中的应用，对促进动态、实时优化和自我组织的价值链，实现制造业所有参与者与资源的高度社会技术互动具有积极作用。

 

简要介绍了我国机电一体化智能制造技术

 

机电一体化技术是一项综合性技术，是相关技术人员利用机电技术、计算机技术、现代科技对生产机械进行升级优化的现代综合性技术。其特点是实现自动化升级、更新、诊断和优化，为工业制造业等行业提供活动指导，为企业获得更高的生产效益。在现有的生产环境下，利用机电一体化技术可以促进企业的经营，从而为企业经营者获得更高的利润。值得注意的是，机电一体化的技术内容很多，包括复杂性、自动化和模板化。这些先进技术也能有效促进制造业的发展，帮助制造业朝着集约化、智能化的方向发展；对于企业生产来说，利用机电一体化技术做好产品管理，也能保证产品加工工艺更加规范，促进产品生产质量和效率。智能制造值得依靠智能技术、生产系统优化生产过程，可以及时改进不合理、不科学的生产，确保产品质量和工艺水平满足行业需求，可以减轻产品生产压力，减少对人力资源的过度依赖，也可以确保产品生产质量和生产效率显著提高。对于制造业来说，机电一体化技术可以帮助制造业及时获取各种生产信息，丰富智能生产系统，减轻员工压力，有效节约人力资源，减少机械制造业的物理财务问题。通过人机一体化智能系统，有效提升机械控制质量，保证机械生产的有效性，保证现代生产的稳步推进。

 

2.机电一体化技术的特点

 

2.1结构优化

 

对于机械产品控制，通常需要结合实际情况和生产需要设计相应的机电机构，为了实现快速控制的目标，还需要将变速箱融入机电系统，不仅可以优化整个结构，而且可以使传统的手动操作模式逐渐被变频调速电子设备所取代，依靠计算机软件控制相关部件，提高生产效率和生产质量。机电一体化技术可以全面整合电子技术、计算机软件、机械技术等技术，使整个机械生产结构达到优化的目的。

 

2.2系统智能化

 

机电一体化技术与智能制造相结合，可以系统规划生产控制系统，满足实际生产需求。随着社会经济的快速发展，机电一体化技术的性能迅速提高，优化了传统的生产方式。依托智能控制系统，可以有效调节相关程序和系统，实现自动控制的目标，如自动检测、信息自动化处理、故障诊断等。在具体操作过程中，工作人员输入相关指令，设备和系统按指令操作。当系统出现故障时，系统智能会提示相关工作人员，然后由工作人员结合提示信息处理故障，不仅有利于工作人员充分掌握设备系统的运行情况，还能保证系统设备运行的安全，从而最大限度地降低生产风险系数。

 

3智能制造中机电一体化技术的实际应用

 

3.1数控技术

 

在我国工业生产中，机械制造业一直占据着非常重要的地位。随着相关技术的不断更新，行业具有明显的前瞻性，特别是在机电一体化技术的推动下。数控技术作为一种控制手段，其本质是利用数字信息技术对机械生产的各个环节进行精确控制，如计算机技术、现代控制技术、网络通信技术等，有利于提高制造业的生产效率，促进我国智能制造业的高质量发展。在智能制造领域，数控技术是机电一体化技术应用较早的技术之一，在很大程度上促进了我国机械制造水平，特别是数字技术的应用，大大提高了机械加工效率。目前，数控技术在智能制造中的主要模式是CPU+总线模式，可以进行三维仿真模拟，提高数控生产效率。

 

3.2人工智能技术

 

在智能制造中，人工智能是2025年中国制造业的最终目标和核心目标。依托新工业革命，人工智能技术迅速崛起，其应用程度直接反映了核心竞争力。在人工智能的支持下，智能制造系统显著提高了灵活性、信息量和数字化程度。该系统可以模拟专家进行智能分析、判断和决策，以更好地满足智能制造的生产需求。它能很好地适应自己和外部环境。其中，智能控制器发挥着非常重要的作用，主要由自动感知信息和处理、数据库、控制鞠策略、评价机构等组成，不仅可以控制系统本身，还可以控制执行器、控制传感器等，有效避免外部因素对系统运行的干扰。

 

3.3柔性制造技术

 

柔性制造技术是通过信息与物料储存技术的融合，使产品能够不断改变型号。柔性制造技术作为现代制造业的一种特殊技术，仍处于研发和试验应用阶段。该技术充分发挥了集团技术的优势，可以满足多批不同型号、不同类型产品的生产需求，并结合市场动态需求调整生产数量和规模，反映了生产的经济性和灵活性。在实际生产中，相关制造管理人员首先需要确定机械制造过程，选择合适的加工设备和现有生产环境的加工材料；其次，根据计算技术的计算结果，合理调动资源，实现生产线的全过程控制。从现有柔性制造技术的推广应用来看，柔性制造系统的应用范围不断推广。结合机电一体化应用技术的优势，柔性制造技术也在不断更新。相关单位可根据实际市场需求和市场环境调整柔性制造技术和参数，满足制造企业生产管理的各种要求。

 

3.4传感技术

 

目前常用的传感器有压力传感器、光学传感器、ＲFID技术等。，在不同的场景中使用不同的传感器，其功能和作用也不同。例如，压力传感器主要用于航空动力学、汽车制造、微机电系统等领域；光学传感器分辨率高，可达5000万像素，成像力好，广泛应用于手机显示检测、机械装配检测、电路板检测等领域；ＲFID作为物联网的核心技术，具有较高的准确性，能有效保证机械制造的准确性，广泛应用于智能识别和数据采集中。它是目前智能制造系统中应用最广泛的传感器。

 

结语

 

在智能制造生产过程中，机电一体化技术的科学合理应用符合时代发展的需要，也是我国产业战略发展的必然要求。虽然智能制造仍处于探索阶段，仍有许多问题需要解决，但我们相信，只要加强研发，就能提高我国机电一体化水平，帮助智能制造业更好地发展。