1引言

 

在化工企业电气系统设计过程中，需要确保设计安全，确保后期操作安全，需要根据化工企业实际生产环境选择设备类型，确定线路和设备安装位置，需要科学合理布局线路和设备，确保系统运行安全。在系统设计过程中，化工企业还需要引进先进的技术和设备，选择防爆设备避免安全事故，定期检查和维护电气系统，制定完善的系统维护方案，确保系统运行稳定。

 

2设计原则

 

(1)使用功能。化工电气设计应以化工厂的使用功能为基础，然后根据实际需要配套设备设施，根据配套设施设备的位置、功耗和安全等级确定电路布置。在化工电气设计之初，应计算各种电器的最大使用功率，因此在综合布线环节中会事半功倍。设计中应保留备份或冗余，使化工厂的功能使用不会因单一设计而减少。(2)节约效率。节能降耗是每个人的责任和义务。因此，在化工电气设计中，要尽量节约成本，为后期化工厂的使用节约能源。通过综合分析，电气设施设备铺设数量和电缆布置不仅可以节省施工材料，而且可以降低化工厂的整体能耗。随着科学技术的发展，先进的科学技术可以作为化工厂特殊位置的支撑，为节能提供坚实的后备支撑。(3)切实可行。化工电气设计工作应具有一定的前瞻性，能够满足化工厂的主要用途，长期不被淘汰或打折，良好的设计将稳定、持续地为化工厂加分，不会因设计缺陷而改造，因此化工厂电气设计应符合现实。

 

3化工项目电气节能设计中存在的问题

 

3.1电气设计缺乏标准化

 

电气设计缺乏标准化对化工电气设计也有很大的影响。由于电气设计缺乏统一的管理体系和其他规范，各化工企业在开展电气设计工作时，无论是设施选择还是方案设计，都是单独进行的，没有统一的规格要求，导致电气设计质量得不到保证。此外，还需要提高化工电气设计的技术能力。设计各方面不完善，没有专业指导，导致设计人员在设计中没有参考数据信息。设计中容易出现主观缺陷，对化工电气设计产生负面影响，对化工企业的安全运行影响很大。

 

3.2专业素质和业务能力不强

 

对于化工电气设计专业来说，涉及到很多方面。如果设计师没有良好的学习能力和专业知识，他们就不能做好化工电气设计。从目前大多数企业的设计单位来看，相关人员的专业知识相对单一，没有完全掌握相应的技能，不了解化工生产面临的环境特点和工艺流程，无法将电气设计与实际生产活动有效结合，影响电气系统的运行效率。目前的化工生产不仅注重施工，而且忽视了相应的质量管理，容易造成设计安全漏洞。设计师在设计方案时，需要考虑容易出现的安全隐患，注意实践经验的运用，有效避免安全隐患的发生。

 

3.3电气设备选型不合理

 

化工企业生产不同于普通工厂，易燃、易爆、腐蚀性物质多，对电气设备要求较高。为保证化工企业电气系统的稳定运行，必须严格按照国家规范选择符合要求的电气设备。但在实践过程中，由于经济或技术问题，部分企业在设备选择上存在缺陷。在后续的安装和使用中，容易造成短路、火灾、爆炸等严重事故，不仅威胁到员工的生命安全，而且给企业造成严重的经济损失。

 

3.4团队合作不协调

 

通常，一个完美的团队可以实现许多无法实现的事情。化学电气设计也是如此。由于电气设计涉及到很多方面，相关知识特别专业和复杂，许多知识设计师无法完全掌握。个人设计师不能单独完成大型项目，因此团队合作非常关键。但现阶段，设计师不能有效沟通，不能真正发挥团队合作的力量，设计容易出错，埋下隐患。

 

4.化工企业电气设计要点

 

4.1提高化工电气设计标准化

 

电气设计标准化是提高设计能力的关键环节。标准图提供的准确数据有利于设计工作的发展，便于设计人员之间的沟通，提高设计效率和质量，减轻设计人员的工作压力，降低设计工作的难度。完善设计流程，由专业人员在同一地点工作。设计人员完成设计方案后，提供给计算机绘图人员，可以提高绘图质量，设计人员可以完成更关键的工作。

 

4.2提高化工电气设计师的综合素质

 

设计人员的水平是决定电气设计质量的重要因素。由于化学电气专业性强，涉及的因素多，对设计人员也提出了很高的要求。化学电气设计对专业知识有一定的特殊性。电气设计人员不仅要有扎实的理论知识，还要了解化学生产的工作流程，具有一定的设计经验和技术水平。要注意电气设计的各个环节和影响因素，降低各种电气事故的可能性。同时，要加强设计师的培训和入门标准，提高化学电气设计的整体质量，选择能力强、技术高的设计师，确保化学电气设计的安全可靠。

 

4.3化工企业爆炸危险区设备选型问题

 

对于化工企业来说，电气安全是使用过程中的重要问题之一，会导致人员伤亡。在这个过程中，首要问题是危险区域的设备安置和选择。在目前的设备使用过程中，需要考虑使用的整体质量，更多的设备没有防爆性能。如果出现相关质量问题，会产生严重的爆炸，所以需要选择具有防爆功能的设置。其次，在设计过程中，发电机是重要的工具之一，但目前发电机种类繁多，功能不同，会出现质量问题。更严重的是，发电机的整体设计和布局。在目前的发电机设计和研究过程中，需要进行合理的布局，避免发电机在使用过程中出现问题，影响其整体使用质量。

 

4.4提高设计中的协作能力

 

为了有更高的工作效率，真正反映团队的影响，在电气设计过程中，设计人员应积极与其他设计师沟通，明确企业周围的生产条件和技术要求指标，非常有利于电气专业设计方案的发展。对于大型项目，设计人员还应与专业同事合作，相互合作，充分沟通，根据各工作人员的工作专业分配任务，保证项目的设计质量。

 

4.5消防线路敷设问题

 

消防线路敷设分为明敷和暗敷。在潮湿场所或埋地敷设的金属导管应采用管壁厚度不小于2.0mm的钢导管。干燥场所明敷或暗敷的金属导管应采用管壁厚度不小于1.5mm的电线管。明敷时，注意在金属管保护层上涂防火涂料等必要的防火措施。线路暗敷时，应穿金属导管或不燃刚性塑料导管进行保护。这里一定要注意天花板的保护。化工电气设计师应熟悉相关规定和文件，并采取足够重视的态度。暗敷操作时，需要明敷时应注意金属管的防火措施。

 

5结束语

 

综上所述，在化工企业电气设计过程中，需要注重生产风险，确保生产过程的安全，为化工企业带来更高的经济效益。在电气安全设计过程中，由于生产过程中风险高，需要注意生产环境，提高员工的安全意识，有效避免生产过程中的安全事故。在此基础上，化工企业需要改造设备，确保系统的运行安全，确保运行安全，提高整个行业的安全。