引言

 

配电线路的安全稳定运行离不开线路设备的停电维护。停电维护时，安装拆卸接地线是保证停电作业人员安全的重要措施。目前配电线路的安装拆卸接地线大多采用原有的登杆作业，带来了诸多潜在的安全隐患:如高空作业时坠物伤人的风险、作业人员误登带电杆塔或作业人员与邻近带电线路安全距离不足等。﹑登杆工具突然损坏或操作人员身体突然不适造成的高空坠落风险；本文开发了快速拆卸接地线装置，将彻底消除拆卸接地线过程中的上述风险，提高电网的安全运行和维护水平。

 

一、项目背景

 

目前，由于现场交叉较多，操作环境复杂，人员工作量大，触电、坠落、恶操作风险突出，属于基层难点问题。虽然网络中有相关解决方案，但相关结果运行维护复杂，应用范围有限，可靠性低，通用性差，应用效果不明显，实际问题没有从根本上解决。

 

现有技术中有许多爬杆机器人，但由于配电领域的高压，爬杆机器人无法具体应用。此外，由于电线杆属于拉杆，通常为12-15m，略径为190mm，上下直径不同，定制爬杆机器人容易打滑。

 

本项目结合实际准确立项，开发了快速拆卸接地线的自动升降装置，实现了接地线安装拆卸作业的“机器代理”，从根本上消除了接地线安装拆卸过程中人身触电、坠落、恶操作的风险；大大提高配网维修效率，节省至少一半的接地线安装拆卸时间，帮助提高供电可靠性，提高客户满意度。

 

二、成果原理

 

本项目开发了一种自动升降装置，用于快速拆卸接地线，包括动力部件和伸缩部件。其中，伸缩部件由依次套接的伸缩管件组成，接地线可放置在伸缩部件的端部。当接地线需要在高压线路上装卸时，伸缩部件的高度由动力部件驱动，以改变端部的高度，从而将端部的接地线放置在指定的高度，防止电工因登高接地线而坠落。

 

100-伸缩部件；200-动力部件；300-滑动平台；400-滑轨；500-支脚；600-斜拉件；700-支腿；

 

膨胀组件包括膨胀管件，膨胀管件至少两个，至少两个膨胀管件依次连接，形成膨胀组件，膨胀组件有第一端和第二端，第一端截面小于第二端截面，膨胀组件依次连接，可收缩到最大直径的膨胀管件。

 

动力部件包括固定部件和活动部件，固定部件安装在伸缩部件的第二端，活动部件连接到伸缩部件的第一端，用于将第一端提升到远离或靠近第二端的方向，并将接地线放置在第一端。

 

动力部件可为液压缸，固定部分为液压缸体，活动部分为液压缸活塞杆，液压缸活塞杆安装在液压缸体内，液压缸驱动液压缸活塞杆滑动，液压缸固定安装在第二端，液压缸活塞杆位于伸缩部件内部，液压缸活塞杆远离液压缸体的一端与第一端连接。当液压缸活塞杆滑动时，驱动伸缩部件的第一端远离或靠近伸缩部件的第二端，使伸缩部件的整体伸长或缩短。

 

快速拆卸接地线的自动升降装置还包括滑轨和滑动平台，其中滑轨固定安装在伸缩部件的第一端，滑动平台安装在滑轨上，将放置在滑动平台上的接地线运输到指定位置。

 

所有伸缩管件或伸缩组件靠近第一端的伸缩管件均为绝缘材料，避免设备整体导电，避免接触地面自动升降装置的电工触电事故。

 

三、应用效果分析

 

在实施应用过程中，项目促进了“机器代理”的进程，大大减少了配网领域的触电、坠落、恶操作事故，有效解决了基层难点，不断提高了市供电局的安全水平。

 

在本文中，接地线装置的快速安装和拆卸是在原有接地装置的改造和升级中完成的。考虑到配网线路高度大多在10米以上，通过增加绝缘操作棒，在满足工作需要的同时，不改变原有接地装置的整体连接方式，使原有接地装置的部件可以继续使用，不仅通用性强，互换性好，而且改造成本很低，方便各供电单位推广使用。其次，增加绝缘操作棒不仅不损坏原有的绝缘强度，而且进一步提高了装置的绝缘性能，进一步提高了防触电水平，提高了操作安全性和工作效率。

 

快速拆卸接地线装置的顶部与目前使用的鸭嘴接地装置一致。通过旋转绝缘杆体，可以压缩或松开导线，进一步提高装置部件的通用性和互换性；杆体采用多根绝缘杆互联，根据作业现场高度连接。操作人员可以在地面上握住绝缘杆进行接地线操作，避免了操作人员登杆带来的复杂操作流程和高空作业风险；同时，装置的连接通过子母连接槽紧固，连接处对称有凹槽和突出，使连接更加可靠，保证了绝缘杆间旋转作业的同步性，可根据线路长度自由组合长度，适用于不同复杂的作业现场。

 

为了验证该装置的实用性，采用现场安装接地线工作的方式对开发的工具进行论证；在使用过程中，为了保证操作人员的安全，选择使用中间电位法对设备的使用进行现场论证：操作人员穿工作服、绝缘靴、安全帽、绝缘手套进行操作，整个使用过程在地面上进行，10kV三相导线安装接地线仅需5分钟，安装接地线工作质量高，安装时间比登杆方法节省3倍以上，在安装过程中，避免了高空作业中不可避免的接地棒不能垂直于导线，使安装不牢固，接地线无意与身体接触，旋转接地棒疲劳等问题，安装人员无触电、坠落、过度体力消耗，整个操作过程简单、快速、高效，实践证明，本文开发的快速拆卸接地线装置具有显著的现场应用效果，可有效简化操作过程，提高操作安全性，提高工作效率。

 

四、创新点

 

创新点1：采用高精度升降控制技术，通过提前输入线路高度，快速到达预定位置，保证接地速度和精度；

 

创新点二：采用视觉技术，轻松实现人工微调，实现快速装拆接地线。

 

创新点三：采用轮式与支撑杆相结合的座盘固定方法，水平可调，适用于各种道路。即使在极端天气突变的情况下，接地装置也能得到有效保证。

 

总结

 

本项目可有效解决以下问题：一是实现接地线安装拆卸环节的“机器代理”，从根本上消除接地线安装拆卸环节的人身触电、坠落、恶操作风险；二是大大提高配网维护效率，节省至少一半的接地线安装拆卸时间，减少设备停电时间，有效提高供电可靠性。

 

通过实施，该项目获得了一套10kV配电线路快速安装和拆卸接地线的新型自动升降装置，申请了一项发明专利、一项实用新型专利和一篇论文。

 

本项目创新实用性强，推广应用成本低，应用安全风险低，计划在今后的实际生产中大力推广转型应用。