1前言

 

高压电机的运行电压一般在3kV以上，工作频率为50HZ，种类繁多，主要包括小型电机、中型电机、大型电机和大型电机，绝缘等级主要包括A型和E型、B型、F型、H型、C型可分为通用电机和特殊高压电机，其中鼠笼电机应用最为广泛。一旦电机运行出现故障，需要及时更换工作现场的轴承，其余部件需要送到专业维修厂进行维修作业，消耗大量资金，维修作业需要消耗大量精力。在高压电机的实际运行过程中，需要受到电磁感应、技术条件和电磁因素的影响，很容易导致机械故障和电气故障。针对高压电机运行中的问题，采取合理有效的措施，采取合理有效的维护技术措施。

 

2高压电机常见故障

 

2.1电机冷却系统运行故障。高压电机种类繁多，有的采用全封闭水冷结构，有的采用通风冷却。水冷系统主要由铝冷循环系统和钢循环系统组成。在风冷系统运行过程中，只要风管不堵塞，一般不会发生冷却系统故障。由于生产需求相对较大，许多公司开关相对频繁，开关过程容易产生较大的振动和机械冲击，为许多冷却循环系统故障埋下了很大的隐患，冷却系统故障主要包括以下类型：1、电机冷却管损坏，对冷却系统运行能力影响很大，电机温升相对较高[1]。2、部分冷却水变质后，容易导致管道堵塞，最终导致电机过热。三、部分冷却管对散热能力要求很高。许多冷却系统使用铝管，但由于水箱是钢制的，很难保证焊接质量，铝热管经常需要铆接到水箱中。运行一段时间后，矿物质与杂质、空气粉尘容易混合。由于电机振动，许多铆接位置经常松动。一旦冷却水渗入其中，电机很容易发生射击事故。

 

2.2电机转子故障。在启动电机的过程中，由于启动负荷很大，铜条中的电流很大。一旦机械离心力过大，很容易导致转子铜条焊接，转子铜条也容易松动，甚至伴有放电现象。

 

2.3定子槽松动，端部绑扎。如果定子槽松动，或者槽绑扎不够紧密，一旦电机振动严重，线圈容易位移，严重放电。

 

2.4由于绝缘电阻过低，导线故障和绝缘击穿问题直接发生。如果电机运行环境湿度过高，会对电机运行的绝缘电阻值产生很大影响。磁性物质落入线圈表面后，很容易导致转子卡住，甚至严重导致绝缘击穿接地。此外，许多导线在长期使用过程中也会出现老化和变质问题，其中一些绝缘橡胶会直接脱落。如果机械力过大，甚至导致导线松动，甚至导致弧放电。

 

2.5轴承故障。由于高压电机的特殊运行，对轴承的安装精度有很高的要求。一旦轴承安装松紧不当，或润滑油不能合理使用，轴承在运行中容易出现严重的振动、加热和温度异常。

 

3高压电机常见故障检修措施

 

3.1冷却系统故障现场维护方法。在冷却系统安装过程中，要严格遵循科学合理的原则。为了保证冷却水的运行效果，避免堵塞，需要定期更换冷却介质，进行必要的防腐处理，避免冷却介质大量流失。为避免管道泄漏问题，需要做好焊接处理，如采用铝冷却管，需要采用必要的密封、冲压和填充处理，如铝散热管与水箱连接处填充一定量的胶水，避免铝与钢材直接接触，也可发挥密封铆接位置的作用，避免循环水对接头位置的直接影响，有效降低维护成本，提高相关工作质量。此外，在铝管泄漏的实际处理中，需要先将管道内的污水全部排干，用清洗液清洗其外表面，保证泄漏位置的密封效果，并用冲头加压，避免冷水管道严重扩张。为了更有效地解决这个问题，橡胶圈也可以在容易漏水的地方合理使用，使其与钢材连接更紧密，保证胶量的合理性，提高密封效果。

 

3.2绝缘电阻低、绝缘击穿问题的维护方法。1、定点绕组接地故障检修。为了有效检测各种非金属接地故障，可以采用吸烟法进行检测，在线圈内施加一定的电压，通常需要将电流控制在5安培内，避免电流过大烧坏铁芯。一旦电流流经接地位置，很容易产生电火花。二、局部修复。对于各种需要修复的线圈，可以进入一定量的电流，从而促进线圈软化。但在使用该方法的过程中，需要在绝缘软化后立即切断电源，并取出线圈。在维护过程中，需要去除故障线圈，然后涂上云母漆，然后进行包扎处理。在实际包扎过程中，上下层之间的接缝应错开。完成作业后，需要立即清洗定子槽，然后将修复后的线圈放入其中，包裹线绝缘和串联接头，用绳子包裹端部，然后进行耐压试验。三、绑扎不良和定子槽楔松脱检修。在高压电机的实际生产过程中，线圈端部经常采用单一绑扎的形式，线圈的整体效果不是很理想。一旦电机运行振动过大，绝缘位置容易磨损，甚至导致线圈端部全部磨平。为了尽量避免这个问题，需要采用垫块处理的形式，并牢固绑扎超过铁芯的长度。一旦出现端部绑扎效果差的问题，需要先取消磨损位置的绝缘，然后直接用环氧云母带包扎。还可以在护圈和端部设置必要的厚纤维毡，绑扎干燥玻璃丝带。一旦遇到定子槽楔脱落的问题，需要直接打出定子槽楔，然后将酚醛布板做成倒梯桩，然后牢固打入槽内，再涂绝缘漆。

 

3.3转子铜条断裂处理。铜条与短路环的连接部位出现了许多铜条开裂。一旦发现这个问题，往往很难发现端口位置的明显变化，也不容易发现颈部收缩问题，断面配合也很紧密。如果不能仔细检查，往往很难发现这个问题。但经过仔细观察，经常会发现断面位置严重的小断电问题。在处理这个问题的实际过程中，需要先取出轴，然后轻轻敲打铜条，直接找到断裂位置，用抛光机对铜条的断裂位置进行抛光，提高铁芯的保护效果。如果需要焊接铜条，需要仔细锉平焊接位置，然后涂上必要的绝缘漆，及时拆除各种耐火材料。确认后，可以开始吹扫转子，然后进行装配作业。