过程工业（ProcessIndustry）它是指一种以物理相态变化或化学转化为主的工业。典型的工艺产业包括化工、炼油、冶金、电力、建材、制药、食品、材料等。工艺行业规模大、范围广、行业广、产品多，具有独特的工业特点。从原材料和产品的角度来看，工艺行业主要是均匀的材料（固体、液体或气体）。从生产过程的角度来看，无论是单步生产还是多步生产类型的工艺行业，其生产都是连续的。从原材料采购、工艺流程、产品使用等全过程来看，工艺产业的社会化程度越来越高，产业链各环节之间的合作和领域交叉越来越强。特别重要的是，工艺产业属于资本和技术密集型的大型产业。绝大多数工艺产业企业的发展依赖于一个独立的工业园区，占地数百亩。一条生产线的成本甚至高达数百亿元。原材料的采购往往会影响整个全球市场。这些特点使工艺产业不同于小工业、轻工业，也不同于网络、微电子、信息等新产业。仅以石化行业为例，2012年我国行业总产值达到12.24万亿元[1]，占GDP的23.6%。可以说，工艺产业直接关系到国计民生。在世界各大发达国家的现代化进程中，工艺产业一般是工业化的重点。在西方后现代社会，特别是国际经济危机爆发后，各大国家启动了再工业化进程。建设新型工艺产业，是再工业化的重点[2]。

 

过程工业工程教育

 

必须适应我国经济发展的新常态

 

新世纪以来，特别是党的十八大以来，我国经济发展进入新常态[3]。经济发展新常态的特点包括：不片面追求经济指标增长，更注重发展质量；经济增长和发展将主要依靠创新驱动，显著降低因素驱动和投资驱动的比例，战略性新兴产业将成为经济发展的新引擎；经济发展更注重环境和资源条件的约束[4][5]。

 

经济发展的新常态直接指向传统过程产业的弊端――发展不平衡、不协调、不可持续等，特别是严重的环境污染和资源消耗问题。仅以聚合物材料化工行业为例，从生产过程来看，我国聚合物材料化工行业面临高物耗、高能耗、高污染等“三高”问题；从产品结构来看，我国聚合物材料化工行业面临“供需”问题―低端产品供过于求，高端产品供不应求；从产品使用来看，我国聚合物材料化工行业面临着“黑白”问题，即以废塑料为主的“白色污染”和以废轮胎为主的“黑色污染”[6]。与聚合物材料化工行业类似，绝大多数工艺行业在工艺和产品方面无法满足新经济常态的要求。近年来，我国出台了《大气污染防治行动计划》（国发）等一系列保护环境、防治污染的法律法规〔2013〕37号）、《2014-2015年节能减排低碳发展行动计划》〔2014〕23号）、《京津冀及周边地区重点产业大气污染限期治理方案》〔2014〕112号）、《京津冀及周边地区重点工业企业清洁生产水平提升计划》〔2014〕4)等，都以钢铁、水泥、有色金属、化工等工艺为重点政策对象。我国工艺产业已成为当前社会热点问题和重要公共问题。

 

为了全面实现现代化，过程产业的转型和实力将是重要的前提，过程产业的转型和实力必须满足经济发展新常态的要求，未来必须形成新常态：（1）工业产品实现高价值、高性能、绿色；（2）生产过程实现低物质消耗、低能耗、绿色；（3）结合新兴技术，培育战略性新兴过程产业；（4）适应社会角色的转变，特别是过程产业逐渐从纯生产、技术和管理转变为社会公共问题。

 

适应经济发展和过程产业发展的新常态，为过程产业提供人才和技术支持的高等工程教育也必须转向新常态，以新的教育理念、教学内容和方法，培养大量合格的技术人才，适应过程产业发展的新常态，提高过程产业的竞争力，满足国民经济发展新常态的要求。